平板硫化機結構有哪些部分組成
平板硫化機的結構主要包括以下幾個組成部分:
主機部分:
主機液壓缸通常由球墨鑄鐵制成,確保機器的結構緊湊、牢固可靠,并且制造精度高,密封性能良好,減少漏油現象,使得工作性能平穩且保壓性能*。
液壓系統的核心部件包括電動機、齒輪泵或組合泵、單向閥、溢流閥、組合壓力控制閥、濾油器和液位計,這些組件共同構成了一個合理且高效的液壓回路。
電氣控制系統負責控制熱板溫度,并通過溫控儀來調節接觸器的通斷,從而實現工作壓力和補壓的控制。
平板硫化機的運動機構:
主要由固定平板和活動平板構成,它們起到加熱作用。
活動平板的運動由液壓系統驅動,該系統還包括了使活動平板運動的機構和使固定平板發熱的元件。
其他關鍵部件:
熱板與上橫梁和活動平臺相連,采用了滑動連接方式,以便熱板在熱膨脹時可以自由伸縮。
夾持拉伸裝置用于在硫化之前對帶坯進行拉伸,以保持帶坯的張力和防止在使用過程中的伸長。
平帶平板硫化機還配備有前夾持裝置、中夾持裝置和后夾持裝置,以防止纖維的熱收縮。
框板式平帶平板硫化機:
通過螺栓將框板、上橫梁和液壓缸連接成一個堅固的框架,形成了一個封閉的力系。
為了增加框板的側向剛度,框板的上下兩端由定距桿緊固。
多達幾個這樣的框架可以排列成一臺平帶平板硫化機,其功能及結構與框板式平帶平板硫化機類似。
綜上所述,平板硫化機的主要結構和功能是通過其液壓系統、電氣控制系統和運動機構的協調配合來實現的。
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