影響焊縫超聲波探傷儀檢測精度的因素：檢測對象、溫度、表面粗糙度、磁場、附著物質、缺陷的形狀特征、缺陷的聲阻抗和缺陷的表面特征（如是否光滑）。

1.材料的影響

在鋼這樣的檢測對象中，即使其中含有多種不同的合金成分，其聲速也認為是基本恒定的。而在其它的許多材料中，如許多非鐵金屬或塑料中，超聲傳播速度的變化是非常顯著的，因而會影響測量的精度。如果待檢測對象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上聲速就會不同。在這種情況下必須用檢測范圍內的聲速的平均值進行計算。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當的參考試塊而獲得的。

2.溫度的影響

材料的聲速會隨著材料溫度的變化而發生變化。如果儀器的校準是在溫度相對較低的環境中進行的，而儀器的使用卻在溫度相對較高的環境中，這種情況下就會使檢測結果偏離真實值。要避免溫度的這種影響，方法是校準儀器前將參考試塊預熱，以達到跟使用環境相同的溫度；或者將測量結果乘以一個溫度影響因子。

3.表面粗糙度的影響

被探傷件的表面粗糙程度對探傷有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會引起系統誤差和偶然誤差，每次測量時，在不同位置上應增加測量的次數，以克服這種偶然誤差。

4.附著物質的影響

探傷前必須清除附著物質，以保證儀器探頭和被測試件表面直接接觸。

5.磁場

周圍各種電氣設備所產生的強磁場，會嚴重地干擾探傷工作。

所有的焊縫探傷儀檢測缺陷定位都是基于對超聲回波信號的測量。檢測對象中聲速是否恒定是影響檢測結果精度的一個重要因素，所以要實現較高的檢測精度，需要檢測對象中有相對恒定的超聲傳播速度。

缺陷評估方法

目前的探傷實踐中，基本上有兩種不同的缺陷評價方法：

1.如果聲束的直徑小于缺陷范圍，那么聲束可以用于探測缺陷邊界，并確定它的范圍。

2.如果聲束直徑大于缺陷范圍，缺陷最大回波響應必須與用于比較的人工缺陷最大回波響應相比較。

缺陷邊界法

探頭的聲束直徑越小，通過缺陷邊界法確定的邊界以至缺陷范圍，就越準確。但是如果聲束相對較寬，確定的缺陷范圍可能與實際的缺陷范圍明顯不同。所以，應慎重選擇能在缺陷位置得到足夠狹窄集中聲束的探頭。

回波顯示比較法

一個較小的自然缺陷反射的回波，通常小于一個人工對比缺陷（例如同樣大小的圓盤缺陷）反射的回波。這是由于（例如）自然缺陷的表面較粗糙或者由于聲束打到缺陷時的角度不佳造成的。如果評價自然缺陷時沒有考慮到這一事實情況，就會有低估它們當量值的危險。對于參差不齊或裂開的缺陷，例如鑄件中的收縮孔，可能會出現缺陷邊界表面的聲散射較強，根本沒有產生回波。在這種情況下，應該選擇另外不同的分析方法，例如在分析中使用底面回波衰減法。缺陷回波的距離靈敏度在對大工件的探傷中扮演了一個重要角色。在選擇人工對比缺陷時要注意，這些缺陷同被評價的自然缺陷一樣，可能是由同樣的“距離變化規律”支配的。焊縫在任何材料中傳播都會衰減，這種聲衰減的速度通常非常小，例如，由細密紋理的鋼制成的部件，同樣也包括許多其它材料制成的小部件。但是，如果聲波在材料中要傳播較長的距離，高度累積的聲衰減就可能產生（即使材料的衰減系數很小）。這就會造成自然缺陷回波顯得太小的危險。為此，必須在評價結果中對衰減的影響作出估計，在需要的時候給予考慮。如果被測物體表面粗糙，入射聲能的一部分將在物體表面被散射，影響探測。散射越厲害，反射回波越小，評定結果時出現的誤差就越大。因此，被測物體的表面狀況，對回波高度的影響是重要的。