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為了保證壓力表的正常使用及使用壽命，正確的安裝方法非常重要。安裝壓力表時(shí)注意以下幾個(gè)方面：
1、測(cè)壓點(diǎn)的選擇，所選擇的測(cè)壓點(diǎn)能反映被測(cè)壓力的真實(shí)情況。
（1）要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。
（2）測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓力點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直，清除鉆孔毛刺。
（3）測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體，測(cè)量氣體時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。
2、導(dǎo)壓管鋪設(shè)
（1）導(dǎo)壓管粗細(xì)合適，一般內(nèi)徑6～10mm，長(zhǎng)度3～5m。
（2）當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必須加保溫伴熱管線。
（3）取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，應(yīng)靠近取壓口。
3、壓力表的安裝
（1）壓力表應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。
（2）安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。
（3）測(cè)量蒸汽壓力時(shí)應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測(cè)壓元件接觸；對(duì)于有腐蝕介質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐等。總之，針對(duì)具體情況（如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠介質(zhì)等），采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
壓力表的連接處應(yīng)加裝密封墊片，一般低于80℃及2MPa壓力用石棉紙板或鋁片，溫度及壓力更高時(shí)（50MPa）用退火紫銅或鉛墊。另外還要考慮介質(zhì)的影響，例如測(cè)氧氣的壓力表不能用帶油或有機(jī)化合物的墊片，否則會(huì)引起爆炸。測(cè)量乙炔壓力時(shí)禁止用銅墊
（1）要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。
（2）測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓力點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直，清除鉆孔毛刺。
（3）測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體，測(cè)量氣體時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。
2、導(dǎo)壓管鋪設(shè)
（1）導(dǎo)壓管粗細(xì)合適，一般內(nèi)徑6～10mm，長(zhǎng)度3～5m。
（2）當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必須加保溫伴熱管線。
（3）取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，應(yīng)靠近取壓口。
3、壓力表的安裝
（1）壓力表應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。
（2）安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。
（3）測(cè)量蒸汽壓力時(shí)應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測(cè)壓元件接觸；對(duì)于有腐蝕介質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐等。總之，針對(duì)具體情況（如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠介質(zhì)等），采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
壓力表的連接處應(yīng)加裝密封墊片，一般低于80℃及2MPa壓力用石棉紙板或鋁片，溫度及壓力更高時(shí)（50MPa）用退火紫銅或鉛墊。另外還要考慮介質(zhì)的影響，例如測(cè)氧氣的壓力表不能用帶油或有機(jī)化合物的墊片，否則會(huì)引起爆炸。測(cè)量乙炔壓力時(shí)禁止用銅墊
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