振動篩分機的操作和維修保養至關重要，操作不當，很有可能影響振動篩分機的使用壽命，合理的維修保養可以延長振動篩分機的壽命，本文重點對振動篩分機的操作和維修保養進行講解：
一、振動篩分機的日常操作
    （1）在開車前，操作者應對振動篩分機兩側同時檢查油面高度，油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難，油面太低會導致軸承的過早損壞。
    （2）檢查全部螺栓的緊固程度，并且在zui初工作8h后，重新緊固一次。
    （3）檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。
    （4）確保所有運動件與固定物之間的zui小間隙。
    （5）篩子應在沒有負荷的情況下起動，待篩子運行平穩后，方能開始給料，停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
    （6）給料溜槽應盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均勻給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到*的篩分效果。給料點到篩面的zui大落差不大于500mm，確保物料對篩面的zui小沖擊。
    （7）激振器順料流方向回轉時，增加物料運行速度，可增加生產能力，但降低篩分效率；當激振器逆料流方向回轉時，減小物料運行速度，降低生產能力，可提分效率
二、振動篩分機的維修與保養
    （1）篩分機出廠時，激振器內注有潤滑油，兼有防腐性能，有效期三個月。存放期超過三個月后，運轉20min，還可繼續防腐三個月，工作時必須換上清潔的潤滑油。
    （2）經常保持激振器通氣孔的暢通（因堵塞易導致漏油）。如果暢通后仍然漏油，就應更換油封。
    （3）軸承正常工作不應超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高，但經過運轉8h以后，溫度應穩定下來，如果溫度繼續過高，應檢查油的級別、油位和油的清潔度。
    （4）保證迷宮槽內充滿潤滑脂，在灰塵量大的場合下工作，應當更加頻繁地加注油脂。
    （5）更換V帶時，應*松開電機地腳螺栓，方便地將V帶放入帶輪槽內，不允許用棍棒或其他物體撬V帶，V帶的張緊力必須適合，帶輪必須對正，在調整張力后，進行48h工作，再重新調整一次。
    （6）激振器與篩箱聯接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固情況，zui少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導致其他螺栓剪斷，引起篩機損壞。
    （7）采用環槽鉚釘聯接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。
    （8）采用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。
    （9）為了防止焊接引起的內應力，一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接，必須焊接時，應由熟練的操作人員進行。建議采用以下步驟：
    a．為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。
    b．用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
    c．先預熱60℃左右，用3mm直徑的電焊條（相對應的牌號），并防止任何夾渣和咬肉現象。
    d．磨平兩側突起的焊肉，焊上補強板。
    e．如果需要在篩面托架橫梁上焊接時，所有焊縫應是平行于橫梁，不可橫向焊接。
    f．采用交流電焊接時，篩箱應接地，防止電流通過軸承，否則，易導致軸承的損壞。
    （10）火焰切割時，切割面周圍也會產生應力，所以，建議篩箱上的任何附加孔都應該鉆成。
    （11）在振動篩分機篩網與篩網托架之間，配備有的減振橡膠條。為了使篩網達到zui長的使用壽命，應當使橡膠條恰當地位于兩者之間，發現損壞的減振橡膠條應及時更換。
    （12）更換篩網時，應保證篩箱兩側板與篩網鉤子之間有相等的間隙，先緊固中間壓緊扁鋼，同時拉緊張緊板保持篩網表面張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網過早損壞的重要原因之一。
    （13）張緊板導向角鋼是可調的，安裝篩網時，應先松開導向角鋼螺栓，使上下可以移動，篩網放妥后，先擰動張緊螺栓，給張緊板一個輕微壓力，然后驅動導向角鋼，直到篩網緊靠在篩面托架上為止，再牢固旋緊導向角鋼螺
   （14）篩網鉤條長度必須和張緊板長度一致,當篩網孔徑小于16mm時，篩網需在一端留有搭接用20mm的延長量
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