紡粘系統常見的冷卻側吹風裝置有單面側吹風和雙面側吹風兩種形式，其結構也有所不同。下列STP生產線就是采用單面側吹風結構一個例子，如下圖。

側吹風裝置設置在兩條紡絲梁之間，由驟冷風箱出來的冷卻風分為兩路供給兩個單面側吹風裝置，以背對背的方向吹出冷卻絲條，冷卻后的絲條被吸入下方的牽伸管中。由于所用的是開放式冷卻通道，冷卻氣流穿越絲條后便擴散到周邊環境中。

由于STP生產線兩條紡絲梁的距離很近，因此從紡絲箱出來的兩股纖維的間隔也較小，在結構上及操作要求方面都難以采用雙面側吹風的設備。由于每一股纖維的總量較少，單面冷卻側吹風即可滿足纖維的冷卻要求，因此只需使用單面冷卻側吹風系統。

在STP 生產線中，單面冷卻側吹風裝置布置在兩股纖維之間，既可使纖維得到充分的冷卻，又能在對面的另一側留出操作空間，以便在生產線啟動時進行放絲操作及觀察紡絲過程。

另一種冷卻側吹風裝置是采用雙面對稱冷卻吹風形式，使用于整板寬幅紡粘系統中。冷卻風從纖維束的兩側吹向中間，可以使噴絲板中部的纖維束得到有效冷卻，常將這種系統稱為雙面側吹風，是目前一種主流的冷卻裝置。

由于冷卻側吹風裝置布置在紡絲組件的下方，為了給組件的安裝維修作業留出操作空間，雙面側吹風裝置都設計成可移動的方式，懸掛在上方的軌道上，必要時可相互分開。而在正常運行時則互相靠攏，并鎖緊、定位，組成一個閉合的冷卻空間。

采用密閉式紡絲通道的系統側吹風箱與兩端(CD方向)的觀察窗，上方的紡絲箱體，下方的牽伸通道構成一個閉合的空間，各接觸面都要保持良好的密封狀態，任何泄漏現象都會影響正常紡絲，也會影響成網寬度。

采用開放式紡絲通道的系統，側吹風箱與兩端(CD方向)的觀察窗，上方的紡絲箱體構成一個半封閉的空間，而與下方的牽伸裝置是分隔開的。同樣在這個半封閉的空間，各接觸面特別是上方與紡絲箱體的接觸面，也要保持良好的密封狀態，泄漏現象也會干擾正常紡絲并影響單體抽吸。

早期生產線的側吹風裝置在垂直方向是分為兩層的，靠近噴絲板的上層是溫度較低的制冷空調風，其溫度為12 ~16℃；遠離噴絲板的下層是溫度較高的輔助風，由于輔助風成網抽吸風機的回風，其溫度較高，為25~30℃，風機的壓力僅有700Pa左右。

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