天然橡膠硫化的條件有哪些呢

以天然橡膠為主要原料生產橡膠橡制品時，減少硫磺用量是天然膠實現高溫硫化的常用手段。在實際生產中，普通硫磺硫化體系的硫化溫度在130-158℃之間；有效、半有效硫磺硫化體系的硫化溫度一般掌握在160-165℃；過氧化物硫化溫度高于其分解溫度，比如DCP適宜硫化溫度為160-170℃；樹脂硫化體系的硫化溫度在170-180℃之間。

使用天然橡膠生產橡膠制品時，在200℃下使用平板硫化機硫化天然橡膠，有效硫化體系配方性能比較穩定。

橡膠硫化時，隨著溫度升高，硫化速度顯著加快，焦燒時間縮短，硫化膠物理性能下降。這是因為高溫會引起橡膠HYL16Y8YEE分子鏈的裂解破壞，甚至發生交聯鍵的斷裂、硫化返原現象，天然橡膠的硫化返原現象比其他橡膠更加明顯。

對于天然橡膠來講，天然膠硫化膠的物性會隨著溫度的變化而變化；在高溫硫化中物性變化的主要原因可以理解為是硫磺交聯形態不同的原因。天然橡膠分子鍵的硫磺交聯，隨著反應條件的不同，可以由1-2個硫磺分子組成的短分子鏈交聯，也可以是多個硫磺分子鏈組成的長分子鏈交聯，它們之間的比例會發生變化。

在實際生產中，短分子鏈交聯體系比長分子鏈交聯體系的熱穩定性及耐氧化性好，一般采用硫磺-促進劑時，低溫下緩慢硫化時，短分子鏈交聯鍵居多；高溫下硫化，長分子鏈交聯鍵居多；天然橡膠在高溫下的硫化返原現象就是由于長分子鏈交聯鍵的熱分解而造成交聯密度下降的緣故。

天然橡膠制品廠家想要選擇高溫快速硫化時，需要綜合考慮橡膠的耐熱性和硫化返原現象，一般天然橡膠適宜的硫化溫度在143℃以下，高不能超過160℃，否則硫化返原現象十分嚴重。后期小編將繼續與您分享天然橡膠硫化溫度、硫化時間和硫化壓力設置要點。