儀表出現問題，原因比較復雜，很難一下找到癥結，這時要冷靜沉著，分段分析，首先分析原因出在那一單元，大致可分為三段：現場檢測、中間變送、終端顯示；同時還要考慮季節原因，夏天防溫度過高，冬天防凍；參與調節的參數出現異常時，首先將調節器轉換至手動狀態，觀察分析是否調節系統的原因，然后再一一檢查其他因素。

　　*論哪類儀表出現故障，我們首先要了解該儀表所處安裝位置的生產工藝狀況及條件，了解該儀表本身的結構特點及性能；維修前要與工藝人員結合，分析判斷出儀表故障的*正原因；同時還要了解該儀表是否伴有調節和連鎖功能。綜合考慮、仔細分析，維修過程中要盡可能保持工藝穩定。

　　一、現場測量儀表。一般分為溫度、壓力、流量、液位四大類

　　一)：溫度儀表系統常見故障分析

　　（1）：溫度突然*大：此故障多為熱電阻（熱電偶）斷路、接線端子松動、（補償）導線斷、溫度失靈等原因引起，這時需要了解該溫度所處的位置及接線布局，用萬用表的電阻（毫伏）檔在不同的位置分別測量幾組數據就能很快找出原因。

　　（2）：溫度突然減小：此故障多為熱電偶或熱電阻短路、導線短路及溫度失靈引起。要從接線口、導線拐彎處等容易出故障的薄弱點入手，一一排查。現場溫度升高，而總控指示不變，多為測量元件處有沸點較低的液體（水）所致。

　　（3）：溫度出現大幅度波動或快速震蕩：此時應主要檢查工藝操作情況（參與調節的檢查調節系統）。

　　二)：壓力儀表系統常見故障及分析

　　（1）：壓力突然變小、變大或指示曲線無變化：此時應檢查變送器引壓系統，檢查根部閥是否堵塞、引壓管是否暢通、引壓管內部是否有異常介質、排污絲堵及排污閥是否泄漏等。冬季介質凍也是常見現象。變送器本身故障可能性很小。

　　（2）：壓力波動大：這種情況首先要與工藝人員結合，一般是由操作不當造成的。參與調節的參數要主要檢查調節系統

 我們在 蘇州建了自己的工廠 專門做熱電偶的定制 

公司名稱

蘇州思邁儀器儀表科技有限公司