原理：

電極導線彎曲疲勞測試儀的工作原理基于彎曲疲勞測試。它通過施加周期性的彎曲載荷來模擬導線在使用過程中的應力狀態，并評估導線抵抗疲勞破壞的能力。通過測量導線在彎曲載荷下的疲勞壽命和性能變化，可以確定導線的可靠性。該設備通常由載荷施加系統、導線夾持裝置、控制系統和數據記錄系統等組成。載荷施加系統用于施加周期性的彎曲載荷，可以實現不同頻率和幅值的加載。導線夾持裝置用于固定和夾持待測試的電極導線。控制系統用于控制載荷施加和測試條件，并根據需要進行調整。數據記錄系統用于實時記錄和分析導線的疲勞性能數據。

總結而言，彎曲疲勞試驗機通過施加交替載荷，模擬實際工作條件下的彎曲應力，以評估材料或構件的抗疲勞性能和疲勞壽命。負荷系統、位移測量系統、控制系統和數據采集系統是彎曲疲勞試驗機的主要組成部分，共同協作實現試驗過程的控制、監測和數據采集。這些技術和設備的應用，為材料研究、產品開發和質量控制提供了重要的工具和方法。

電極導線彎曲疲勞測試儀的試驗過程包括以下步驟：

1. 準備工作：將待測試的電極導線固定在夾持裝置上，確保導線在測試過程中不會松動。

2. 設置測試條件：根據標準要求，通過控制系統設定所需的測試條件，如載荷頻率、幅值等。

3. 啟動測試：啟動測試儀，載荷施加系統會按照設定的條件對導線進行周期性的彎曲加載。

4. 數據記錄：在加載過程中，控制系統會記錄導線的應力狀態和變形情況，同時也可以實時顯示和記錄相關數據。

5. 持續加載：通過連續加載，可以獲得導線在不同循環次數下的疲勞壽命和性能變化。

6. 數據分析：對記錄的數據進行分析，評估導線的彎曲疲勞性能。

7. 得出結論：根據數據分析結果，判斷導線是否符合標準要求，并給出相應的結論。

在整個試驗過程中，需要注意保護操作人員安全，避免設備損壞和意外事故發生。同時，為了確保試驗結果的準確性和可靠性，需要嚴格按照標準要求進行操作，并對設備進行定期維護和校準。