緊隨產業的發展提高,瓦楞紙箱成為包裝材料已受到非常廣泛的應用。而瓦楞紙箱行業門檻較低,所以競爭異常激烈。紙箱用戶在使用紙箱的過程中暴露各種各樣的質量題目,如紙箱堆碼后跨塌、破裂等等造成諸多的負面影響。因此,已有越來越多的紙箱用戶意識到包裝對產品的保護和產品形象推廣的雙重意義。海達作為專業的包裝運輸檢測儀器生產廠家,在技術部門與研發部的通力配合下,開發的紙箱抗壓實驗機在2011年通過審核。 紙箱抗壓試驗機在包裝試驗中的運用,我們紙箱用戶在確定產品質量尺度時已更加專業化和理性,如:添置測試儀器測評紙箱的樞紐指標……耐破和抗壓力(或堆碼),綜合研究是否包裝過度(材料設計過剩),實現包裝物料的設計在整個產品制造本錢中的優化貢獻。
但在產品檢修過程中,紙箱用戶評定產品是否合格時,往往產生熟悉上的偏差,對產品測試結果誤判。下文就如何準確熟悉和評定瓦楞紙箱的抗壓力和堆碼試驗,做詳細分析、探討,運用實踐經驗與紙箱企業和用戶共同分享。
紙箱抗壓力、堆碼測試是否符合要求必需明確兩個尺度:檢修狀態尺度、物理指標尺度。
檢修狀態分析
包裝行業通常采用如下兩個包裝物料的檢修狀態:
紙箱試樣溫度、濕度分別為(23±2)℃,(50±5)%預處理24h。
尺度來源:SN/T02693-93《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢修規程》。
試驗紙漿、紙和紙板用的尺度大氣應是相對濕度(50±2)%、溫度(23±1)℃,一般紙預處理4h,薄紙至少要5~8h,高定量或其他紙種至少要48 h或更長。
尺度來源:GB/T10739-1989《紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的尺度大氣》
設定紙箱測試預處理的目的是使各樣本的纖維組織結構處于均衡不亂的狀態,不至使測試結果產生過大的差異而影響對紙箱力學機能的判斷。瓦楞紙箱應引用第1種預處理方式。
安全抗壓力及堆碼測摸索討
概念表述
抗壓力是紙箱對持續平均地施加壓力,所達到的zui大的抗壓屈服值。
堆碼(尺度名稱-靜載荷堆碼)是在一定的時間內(通常是24h),在紙箱包裝上施加恒定的質量,紙箱產生的變形量、損壞情況是否符合要求。
我們可通過測試力值時間圖直觀了解它們的差異:
公式的計算
①安全抗壓力
P=K*G*(H/h-1)*9.8
P……抗壓力值 N;
K……劣變系數(安全抗壓系數);
G……單件包裝毛重kg;
H……堆疊高度m.;
h……箱高m.
貯存期 | 小于30 | 30-100 | 100天以上 | 備注 |
劣變系數 | 1.6 | 1.65 | 2 | 出口紙箱通常是采用歐美的安全抗壓系數3
|
注:劣變系數(強度系數)K根據所裝貨物和貯存前提決定。
②堆碼質量
M0=K* (H/h-1)* M1
M0……紙箱施加的堆碼總質量kg㎏;
K……劣變系數(同安全抗壓系數);
M1……單件包裝毛重kg㎏;
H……堆疊高度;
H……箱高m.
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