建筑涂料耐洗刷儀注意事項：
◆為保證試驗數據的準確性和重現性請選擇均勻*的底材按同樣的涂裝工藝制備樣品。
◆使用前請將刷放在20℃的水浸泡30min，然后用力壓干再在0.5%肥皂液中浸泡10min。
◆當刷毛磨損至長度小于16mm時必須重新更換刷子。
◆結果判定以試板中間長度100mm區域涂層破壞情況為依據。

建筑涂料耐洗刷儀核查內容：
◆刷子外觀及質量。
◆刷子行程。
◆刷子運行頻率及重復性。

建筑涂料耐洗刷儀核查依據：
◆GB/T 9266-2009《建筑涂料涂層耐洗刷性的測定》。
◆《JTX-II建筑耐洗刷儀使用說明書》。

建筑涂料耐洗刷儀核查條件：
◆核查的環境條件 溫度：（23±2）℃；相對濕度：（50±5）%。
◆核查設備  尺子（分度值1mm，量程300mm）、秒表、電子天平（量程2200g）。

建筑涂料耐洗刷儀應用范圍：
該儀器是用來測定涂料涂層（表面狀的）耐洗刷性能的儀器。有時還用來評價任何薄膜復合處理過的表面如：油漆、電鍍、地板、罩面層、木材密度等形式表面的性能。對涂刷于標準試板上的涂料進行洗刷。儀器采用可編程控制，液晶屏顯示，操作簡單，具有信息斷電保護功能。性能可靠，使用靈活方便。本儀器為國家標準GB/T9266 配套使用，是涂料生產廠家和涂料研究部門*的檢定儀器。

技術參數：
◆刷子規格: 38×90毫米的底板上均布60個Φ3孔穿毛，毛長19毫米。
◆刷子自重（包括刷具）: 450±2g 。
◆滴液速度: 每秒鐘滴加大約0.04g。
◆刷子行程: 300毫米 。
◆刷子運行頻率: 37±1次/分。
◆計數控制顯示位數：5位 。
◆計數范圍：99999次。
◆試板尺寸：430X150×3毫米。
◆電機功率：25W。
◆電源：220V 50HZ 。

核查程序：
◆刷子外觀及質量
1 外觀：將刷子和刷具清洗干凈、擦干檢查刷子和刷具的外觀，是否有破損、裂痕、生銹等。
2 刷毛長度：使用小分度為1mm的尺子測量刷子的刷毛長度，每個刷子測量3個不同位置的刷毛長度，計算其平均值。
3 刷子自重（包括刷具）：稱量干燥的刷子的質量（包括配套刷具）。

◆刷子行程
使用小分度為1mm的尺子測量刷子的行程，測量3次，計算平均值。

◆刷子運行頻率及重復性
1 預先將刷毛12mm浸入（23±2）℃的水中30min，取出刷子用力甩干后，再浸入0.5%的洗衣粉溶液中20min。
2 將無石棉纖維水泥平板/石棉水泥加壓板放在工作盤內，并固定好。
3 將刷子與配套刷具放入平行滑架內，儲水槽放滿0.5%洗衣粉溶液。打開總電源開關、泵電源開關，出水管向試板輸送洗衣粉溶液。
4 按“設定”鍵，設置任意洗刷次數（>39次），按“確定”鍵；再按兩次“清零”鍵，清零計數，按“確定”鍵。
5 按“運行”鍵，同時按下秒表，記錄60秒內的洗刷次數。重復測定10次，計算平均運行頻率及重復性。

漆膜磨耗儀簡介：
該儀器是參照GB/T1768-2006漆膜耐磨性能測試參數制造的，同時盡可能地兼顧了GB/T17657對本材料面耐磨性能的測試參數，提供了多用途的耐磨性能測試手段。儀器采用可編程控制，液晶屏顯示，具有信息斷電保護以及故障查詢功能。操作簡單，性能可靠，使用靈活方便。對漆膜耐膜性能的測試和對木材飾面耐磨性能的測試必須采用不同配置的轉盤組件和磨耗輪，請在定貨時予以說明（可選擇“漆膜配置”、“木材配置”或“兩用配置”）。轉盤轉速可在50-100r.P.m范圍內按用戶要求特殊設置（需訂貨時說明）。

參數：
1、步進電機參數：                  2.5A  21kgcm
2、轉盤轉速：                      60/70/min
3、砂輪標準工作尺寸：              Φ51.4×12.7mm
4、荷重砝碼實際重量：              漆膜250/500/750/木材250g
5、荷重砝碼標示重量：              漆膜500/750/1000/木材500g
  （砝碼標示重量為施加于試件表面的重量
砝碼表示重量=砝碼實際重量+加壓套重量250g）
6、砂輪平衡砝碼：                  漆膜1/2/5/10/20g/木材1/2/5g
7、外形尺寸：                      220×280×254 （長×寬×高）
8、主機重量：                      13kg

特點：
是用兩個磨耗砂輪配置于工作盤上，當工作盤旋轉時，右側的一個磨耗砂輪由試樣表面中心向外摩擦，而左側的一個磨耗砂輪則由外向中心摩擦。每當工作盤旋轉一周，在試樣表面磨耗的痕跡是由互相重合并呈X形相交的兩條圓環組成。這種磨耗方式可以使試樣表面在各方面都受到影響，因而摩擦是無方向性的，這樣更接近于實際，從而克服了一個方向往復運動的耐磨儀的缺點。 具有操作方便，外觀流暢，性能穩定能與國內外產品媲美。

動轉前準備工作：
■校正儀器的水平，查看各個開關都應在“關”的位置，計數器在“零”位，然后插上總電源。
■插上吸塵器插頭，并將吸塵的軟管插入主機吸塵管內。
■裝配橡膠砂輪：先旋開螺母，揩清軸上塵埃，然后將技術條件規定的已修正的砂輪稱重裝上并旋緊螺母。
■在加壓套端裝上技術條件規定的荷重砝碼砝碼標示重量＝砝碼自重＋加壓套自重250克。
■旋出工作盤上螺母，取出墊圈，然后將試樣板套進螺釘，再放墊圈，旋緊螺母。
■輕輕放下加壓臂，以免損壞試樣。
■調節吸塵嘴高度：保持嘴口離試樣表面1-1.5毫米，以免損壞試樣。
■在加壓臂末端加上平衡砝碼平衡砝碼總重量＝砂輪重量。

運轉：
■撥電源開關。
■整定記數繼電器：撳復位按鈕，使記數輪全部為零，同時打開透明圓弧罩。放松按鈕，用手指撥動整定輪到需要的整定數，再把透明圓弧罩關緊，以免引起誤操作（如不規定轉數時，則撥到9999）。
■撥轉動開關，開動工作盤。砂輪在試樣表面上正常摩擦，當達到整定轉動時自動停車。
■運轉結束后，關閉全部開關。撳記數繼電器復位按鈕，卸下砂輪，荷重砝碼和平衡砝碼，抬起加壓臂和吸塵嘴。取出試樣，按要求評定結果。

橡膠砂輪的修整：
■橡膠砂輪由白鋼玉、天然橡膠等組成，其粒度分#100和#120兩種規格。
■把成對的新橡膠砂輪裝在電動機出軸上，用螺母擰緊。
■調節金鋼鉆磨頭于適當位置，用定位螺母固定，放下防護罩。
■搖動手輪，使滑塊左右往復移動，進行修整砂輪直至金剛鉆頭不再與砂輪接觸。砂輪表面應呈均勻的原有色澤，否則需將金剛鉆頭稍旋進些，直至修好為止。關全部開關。
■退出金剛鉆頭，旋出螺母。取下螺母。取下修磨好的砂輪。取下時應拿在砂輪兩側，以防手指污染砂輪表面而影響測試的準確性。同時需把砂輪兩側傾角用砂皮修光滑。
■橡膠砂輪上需附“左外側”“右外側”標記，以免拆裝互換為止而影響測試結果。
■已用過的橡膠砂輪，每次使用前應將表面出新。用直徑為100的#2砂紙平套于工作盤上，加荷重砝碼與前相同，直至砂輪表面呈均勻的原有色澤為止。如有砂紙不能清楚粘著物或砂輪變形時，仍需用修磨機修整。
■砂輪使用到zui小直徑為45毫米。

停車注意事項：
■測試結束后，應切斷電源，清理儀器，用防護罩罩好。
■長期不用時，應將砂輪取下放好。
■每隔1～2年維修加油一次。

易損零件表：
名稱      規格    部位和標記
橡膠砂輪Ф50×Ф16×13＃100＃100
橡膠砂輪Ф50×Ф16×13＃120＃120