全自動三坐標測量機作為一種高效率的精密測量儀器,廣泛應(yīng)用于機械制造、電子、模具、汽車、航空航天等工業(yè)中。它可對零部件的尺寸、形狀及相互位置進行檢測,如箱體、導(dǎo)軌、洞輪、葉片、缸體、凸輪,齒輪等空間型面的測量,并可對曲面進行掃摸,通過掃描的數(shù)據(jù)經(jīng)后續(xù)處理,可以與加工設(shè)備的程序?qū)印?div>在汽車制造領(lǐng)域中,通常用于沖壓成型工件,如皈金件、沖壓件、塑料儀表盤、玻璃件等;用于多參數(shù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件,如齒輪、渦輪、蝸桿.葉片、凸輪等;用于箱體類零件,如發(fā)動機箱體.齒輪箱體等。
三坐標在國標中同軸度公差帶的定義是指直徑公差為值t,且3D影像測量與三坐標測量儀的基準軸線同軸的圓柱面內(nèi)的有區(qū)域。它有以下三種控制要素:①軸線與軸線;②軸線與公共軸線;③圓心與圓心。
正確使用三坐標測量機,應(yīng)注意以下幾個問題:
1、工件吊裝前,要將探針退回坐標原點,為吊裝位置預(yù)留較大的空間;工件吊裝要平穩(wěn),不可撞擊三坐標測量儀的任何構(gòu)件。
2、正確安裝零件,安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。
3、建立正確的坐標系,保證所建的坐標系符合圖紙的要求,才能確保所測數(shù)據(jù)準確。
4、當編好程序自動運行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點。
5、對于一些大型較重的模具、檢具,測量結(jié)束后應(yīng)及時吊下工作臺,以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)。
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