漆膜沖擊器使用前的檢查與調整：
■檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心一致，若有偏差時，可調整沖擊塊緊母上的內六方螺釘。
■定位標是否對零線，將重錘放下，觀察定位標上刻線是否與零線重合，有偏差時可調節定位標兩側螺釘。

漆膜沖擊器使用說明：
■漆膜沖擊強度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的zui大高度以厘米表示之。
■假如在產品標準中已指出漆膜沖擊強度大小，則在試驗時重錘可直接從規定高度落下，如在產品標準中有適當說明時，可用反沖擊方法試驗特殊漆膜，此時樣板的噴漆面應朝下放置于枕墊塊上進行試驗。
■兩次測定值之差應在±1厘米范圍之內，并在空氣溫度25±1℃和相對溫度70%以下條件進行試驗。
■若使用一個樣板作數次試驗時，應使每個沖擊點邊緣相距不少于15毫米。
■按照產品標準中的規定，借控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘重錘即自由的落在沖桿上，沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣塊。
■將重錘提升起，重錘上的掛勾自動被控制器掛住，取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察（如果標準允許用目力觀察者），當漆膜沒有裂紋，皺紋和剝落現象時，可增大重錘落下高度，繼續進行漆膜耐沖擊強度的測定，直至漆膜破壞或漆膜能經受50厘米高度之重錘沖擊為止。
■按照產品標準所規定制備樣板。
■把備妥的樣板放置在枕墊塊上緊貼于枕墊塊凹孔上，漆膜朝上，并使受沖擊點距樣邊緣不小于15毫米，或在樣板中間地方。
■每次試驗都應在樣板上新的部位進行，根據漆膜堅牢程度，每次重復試驗時增大重錘投放高度2~10厘米。

漆膜沖擊器參數：
■枕墊塊凹孔直徑 ： ￠15毫米 。
■曲率半徑 ： R2.5-3毫米 。
■沖擊頭沖頭深度 ： 2±0.1毫米 。
■招待標準： GB/T1732-93 GB/T6287.4-2000 。
■鋁合金建筑型材 ： ASTM.D2794-92。
■型 號 ： QCJ -120。
■儀器刻度長： 120±0.2厘米 。
■分度： 1厘米 。
■錘體質量： 100±1g。
■沖頭規格： S￠8毫米。

漆膜沖擊器簡介：
該沖擊器根據國家標準GB/T1732-93《漆膜耐沖擊測定法》中有關規定并結合實際生產情況制造的。本沖擊器是利用重物從高處落下沖擊漆膜，來達到測定漆膜耐沖擊強度的目的。用干以固定質量的重錘落于試板上而不引起漆膜破壞的zui大高度 120 厘米表示的漆膜耐沖擊性試驗。本儀器沖擊頭沖擊式板后，無二次回彈現象。

漆膜沖擊器工作原理：
由控制器螺絲釘將帶有掛鉤的重錘固定在所要求的高度上，其高度即滑筒刻度所示高度刻線與定位標刻線重合。按壓控制螺釘則控制器彈簧被壓縮，此時控制滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對正使掛鉤脫落，重錘落下，撞擊沖桿，沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的試板上。之后，提升重錘體，取出試板，以觀察試板上漆膜試驗情況。

沖擊試驗機使用前的檢查與調整：
★檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心一致，若有偏差時，可調整沖擊塊緊母上的內六方鏍釘。
★檢查定位標是否對零線：將重錘放下觀察定位標上刻線是否與零線重合，有偏差時可調整定位標兩側的螺釘。

參數：
★導管刻度：120 /-0.5cm。
★沖錘質量：1.0, 1.36, 2.0kg。
★沖頭直徑：8, 15.87, 20 毫米。
★高度范圍：沖錘下落高度0－120。
★沖擊高度： O～50cm。
★重錘重量： 1000±1g。
★沖頭鋼球直徑：ф8毫米。
★執行指標：GB/T1723-93 ASTMD2794 ASTMG14 IBCI5C139。

使用說明：
★漆膜的沖擊強度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的zui大高度以厘米表示之。兩次測定之差應在 /-1厘米范圍之內。
★在空氣溫度25 /-1C和相對濕度70%以下條件進行試驗。
★按照產品標準所規定制備樣板;底材使用50mmx120mmx0.3mm的馬口鐵或符合GB708技術要求的薄鋼板，尺寸為65mmx150mmx0.45~0.55mm（供測膩子時使用）。
★把樣板放置在枕墊上緊貼與凹孔上，漆膜朝上，受沖擊點距樣板邊緣不少于15毫米；一個樣板測量多次時，應使每個沖擊點邊緣相距不少于15毫米；
★用控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘，重錘即自由落在沖桿上，沖桿將沖擊力傳到樣上。
★將重錘升起，重錘的掛鉤自動被控制器掛住，取出樣板，用四倍放大鏡或目測（如果標準允許目力觀察），當漆膜沒有裂紋，皺皮或剝落現象時，可增大重錘下落高度，直至漆膜破壞，或能經受50厘米高度的沖擊為止。每次試驗都應在不同的樣板位置進行。根據漆膜的堅牢程度，每次重復時增加高度2~10米。

用途：
該產品測定漆膜在不同沖擊力作用下不被破壞的耐沖擊強度。