為您分享一下HYDAC流量開關正確的安裝：

　　1、常規要點傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外，還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動。

　　2、測量液體時的安裝位置傳感器的安裝應能保證液體滿管，以便能降低密度變化對測量度的影響。而當過程管道需清潔時，安裝位置應能保證排空液體。為不使傳感器內部聚集氣體，應避免將傳感器安裝在管道系統的zui。

　　3、測量氣體時的安裝位置為不使傳感器內部聚集液體，應避免安裝在管道的低點。

　　4、安裝方向過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量開關工作，但應盡可能考慮如下建議：（a）當測量液體時，傳感器外殼應朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內；（b）當測量氣體時，傳感器外殼應朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內；（c）當測量液體漿料時，傳感器應垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內。工藝介質應由下往上流動以避免噴流空管。

　　5、流向無論何種流向，傳感器都能測量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。

　　6、閥門為便于流量開關調零，傳感器下游應安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調節閥以防止介質產生汽化或抽空。

　　7、氣液兩相流如工藝介質產生氣液兩相流，就應將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質中的氣體聚積在流量管中。

　　8、裝載和卸載計量在裝載和卸載計量應用中，傳感器外殼應朝上或垂直安裝。傳感器下游應安裝單向閥，以防止介質回流。單向閥應盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質不能從管道中排除，此時一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應用時，應盡量按照以下開車步驟進行：（a）在傳感器上游和下游安裝截止閥；（b）關閉上游閥；（c）打開部分下游閥；（d）緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質充滿傳感器；（e）當流量系統開始計量時，緩慢打開下游閥直到全部打開。

HYDAC流量傳感器每個擋板式流量傳感器都配有與水環熱泵機組水管相同的管

件，現場只需連接上水管即可，不需對擋片做任何改變，另外擋板式水流開關的承壓大于25bar，在對水流量要求不高的水環熱

泵機組是一個低成本的水流開關。

經過在水環/地源熱泵機組上使用的反饋來看，壓差開關能有效判斷水環熱泵機組現場安裝的水管路的問題，能*避免水流量少造

成換熱器凍壞的情況，流量傳感器也可以保護由于水過濾器堵塞造成的水流量下降時換熱器凍壞的情況，另外水管路壓差開關沒

有靶流開關疲勞破壞的風險。

Hydac Electronic提供不同的流量測量傳感器和流量開關，用于記錄機器和設備中的流量。

EVS 3000系列的流量測量傳感器按照渦輪原理工作（記錄葉輪在介質流中旋轉的轉速）。根據型號的不同，壓力和

開口可用。HFS 2000系列的流量監測器基于浮力傳感器測量原理。在這種情況下，測量介質會根據流速，使彈簧充

轉。簧pian觸點安裝在裝置外部。當集成在浮力發射器中的磁鐵達到預設位置時，此開關將切換。通用電子流量測

HFS 2100系列的液壓流量開關基于位置獨立的浮力傳感器測量原理。根據流速，測試介質沿流動方向移動彈簧加載

裝置外部，因此也安裝在流量電路外部。當浮子內的磁鐵達到預設位置時，簧pian觸點切換。為了防止受到外部影

調節的外殼中。這些裝置的構造使得即使粘度發生變化，也可以進行可靠的極限值監測。因此，運動粘度可以在3

HYDAC液壓流量開關應用領域包括：

中央潤滑

-油循環潤滑

-變壓器

-冷卻系統和電路

-潤滑回路

-液壓系統

-泵

-焊接機和激光設備

-化學工業

-研究與開發

準確性。±10% fs

粘度補償從30…600 CST

自由選擇安裝位置

高功能可靠性

開關精度高

用戶無級開關點調整

高壓電阻

螺紋連接

ATEX版本也適用于爆炸危險區域