堅果制品包裝為什么會在熱封口處發(fā)生破袋？

質(zhì)量問題：

某些堅果制品包裝袋在密封處（熱封口）發(fā)生破裂。

原因分析：

(1) 包裝材料

復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差，即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差，容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象，當(dāng)熱封口處的熱封強(qiáng)度較高時，在包裝內(nèi)容物的沖擊下或受外力擠壓時，熱封口處易發(fā)生復(fù)合膜分層，導(dǎo)致包裝熱封口附近發(fā)生漏氣、破裂。可通過爆破壓力(正壓法)、剝離強(qiáng)度試驗進(jìn)行驗證。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過程

熱封口的密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，易導(dǎo)致熱封口的熱封質(zhì)量較差，出現(xiàn)熱封不良（即熱封口不嚴(yán)密，易分離）或熱封過度（即熱封強(qiáng)度過大，出現(xiàn)熱封口根部斷裂）的現(xiàn)象，易引起熱封口出現(xiàn)漏氣、破裂。可通過密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度進(jìn)行驗證。

檢測建議：

——關(guān)注包裝的爆破壓力(正壓法)、剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測。

——通過選擇合適的用于復(fù)合各層薄膜的膠黏劑，調(diào)整膠黏劑涂布量及復(fù)合工藝等措施，增加所使用的包裝復(fù)合膜的復(fù)合牢度。

——適當(dāng)增加熱封層材料的厚度，調(diào)整熱封工藝參數(shù)，確保熱封口具有良好的熱封質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：碧根果所使用的塑料復(fù)合膜包裝（客戶反映該產(chǎn)品在銷售及運(yùn)輸過程中破袋率較高）。

——針對性檢測項目：熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)。

——試驗結(jié)果：密封性能(負(fù)壓法)試驗中，成品包裝在偏低的壓力-33KPa時熱封口根部發(fā)生漏氣或破裂現(xiàn)象；熱封強(qiáng)度試驗中，兩邊熱封部位未正常被剝離，而是在熱封口根部出現(xiàn)了斷裂，熱封強(qiáng)度值較高（48N/15mm）。因此，復(fù)合膜包裝熱封過度導(dǎo)致的熱封強(qiáng)度過高是引起該產(chǎn)品出現(xiàn)上述問題的關(guān)鍵因素。

推薦使用儀器：

熱封強(qiáng)度檢測：Labthink蘭光 C630H熱封試驗儀和C610H智能電子拉力試驗機(jī)；C630H熱封試驗儀可準(zhǔn)確高效的測定塑料薄膜基材、軟包裝復(fù)合膜、涂布紙及其它熱封復(fù)合膜的熱封時間、熱封壓力，熱封溫度合適的性能參數(shù)。C610H智能電子拉力試驗機(jī)專業(yè)適用于塑料薄膜、復(fù)合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、離型紙、保護(hù)膜、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、拔開力等性能測試。

密封性能(負(fù)壓法)檢測：Labthink蘭光 C660B泄漏與密封強(qiáng)度測試儀或MFY-01密封試驗儀；C660B泄漏與密封強(qiáng)度測試儀采用負(fù)壓法測試原理，提供標(biāo)準(zhǔn)、多級真空、亞(分隔)甲藍(lán)等多種試驗?zāi)Ｊ剑m用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試樣的密封性能測試。MFY-01密封試驗儀適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。