AVENTICS電磁閥從理論上講，銅套在工作時是閥桿螺紋傳遞的擠壓力、磨削力和軸向剪切力等作用在銅套上而使之損壞，但在實際中還存在

著許多因素。比如銅套加工不（牙形偏差大、光潔度差、鑄造缺陷）、行程開關調整不當、工作環境差等。

    AVENTICS電磁閥通過對現場設備損壞情況和實際工況的分析，認為主要原因應該是以下兩種原因之：

    是傳動螺紋的表面所承受的載荷大于本身表面承受載荷的設計值。每次開、關閥門，銅套的螺紋就受到次的擠壓磨削，而使傳動螺紋磨

削變形，強度下降，zui后導致銅套損壞。通過對已損壞銅套的直觀檢查來看，其創口并非*是硬性磨損，而存在著明顯的磨削變形、擠壓變形

    （1）在調整熱力安沃馳電磁閥之前，必須確認空調制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離*工作點引起的，而不是因為氟利昂少、干燥過濾器

堵塞、濾網、風機、皮帶等其他原因所引起的。同時，必須感溫包采樣信號的正確性，感溫安裝位置必須正確，不可安裝在管道的正下方，以

防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。

    （2）熱力安沃馳電磁閥調整時注意事項熱力安沃馳電磁閥的調整工作，必須在制冷裝置正常運行狀態下進行。由于蒸發器表面無法放

置測溫計，可以利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發器內的飽和壓力，查表得到近似蒸發溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發溫度對比來校

核過熱度。調整中，如果感到過熱度太小，則可把調節螺桿按順時針方向轉動沃馳電磁閥使流量減小。反之，若感到過熱度太大，即供液不

足，則可把調節螺桿朝相反方向（逆時針）轉動，使流量增大。由于實際工作中的安沃馳電磁閥溫系統存在著定的熱惰性，形成信號傳遞滯

后，運行基本穩定后方可進行下次調整。因此整個調整過程必須耐心細致，調節螺桿轉動的圈數次不宜過多過快。

    （3）熱力安沃馳電磁閥具體的調整步驟：

    1）停機。將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處（對應感溫包位置）的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。

    2）開機，讓壓縮機運行15分鐘以上，進入穩定運行狀態，使壓力指示和溫度顯示達到穩定值。

1、AVENTICS電磁閥從原理上分為三大類：

直動式電磁閥

原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。

特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

分步直動式電磁閥

原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。

特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

先導式電磁閥

原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。

特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。

2、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別，分為六個分支小類：直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。

3、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。