一、蒸餾原理

蒸餾是一種利用物質(zhì)中各組分的沸點(diǎn)不同，將液體混合物分離成單個(gè)組分的操作。在蒸餾過(guò)程中，加熱液體混合物，使其中的組分蒸發(fā)為蒸汽。當(dāng)蒸汽冷凝后，沸點(diǎn)較低的組分會(huì)先被分離出來(lái)，剩下的高沸點(diǎn)組分則留在殘液中。通過(guò)多次蒸餾，可以獲得較為純凈的組分。

二、醬油全氮蒸餾裝置

醬油全氮蒸餾裝置是一種特殊的蒸餾設(shè)備，其特點(diǎn)在于采用全氮蒸餾技術(shù)。全氮蒸餾技術(shù)是一種*的蒸餾技術(shù)，通過(guò)向蒸餾設(shè)備中注入氮?dú)猓拐麴s過(guò)程在低氧環(huán)境下進(jìn)行，從而避免了醬油在高溫下氧化和色澤變深的問(wèn)題。這種裝置適用于生產(chǎn)高品質(zhì)的醬油，具有保持醬油原有口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的作用。

三、工作原理

醬油全氮蒸餾裝置的工作原理如下：首先將原料泵入蒸餾釜中，加熱使其沸騰。在蒸餾釜中加入適量的水，水蒸汽與原料中的可溶性有機(jī)物同時(shí)被蒸發(fā)。由于水的沸點(diǎn)比有機(jī)物低，水蒸汽會(huì)首先被冷凝成水，經(jīng)過(guò)冷凝器排出。有機(jī)物則留在蒸餾釜中繼續(xù)加熱。當(dāng)有機(jī)物被加熱到接近沸騰時(shí)，向蒸餾釜中注入氮?dú)猓拐麄€(gè)蒸餾過(guò)程在低氧環(huán)境下進(jìn)行。經(jīng)過(guò)多次蒸餾，最終得到高品質(zhì)的醬油。

四、工藝流程

1. 原料準(zhǔn)備：將大豆、小麥等原料清洗干凈，破碎成小塊，然后加水浸泡。浸泡后的大豆、小麥等原料經(jīng)過(guò)磨碎、分離豆渣等工序后得到漿料。
2. 蒸煮：將漿料加入蒸煮鍋中蒸煮，同時(shí)加入適量的鹽水和曲霉等微生物制劑。蒸煮后的物料進(jìn)入發(fā)酵池中發(fā)酵。
3. 發(fā)酵：在發(fā)酵池中加入適量的鹽水和曲霉等微生物制劑，控制溫度和濕度，使物料中的蛋白質(zhì)和淀粉分解、轉(zhuǎn)化成氨基酸和糖類物質(zhì)。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的發(fā)酵后，物料中的水分被蒸發(fā)，物料
的4濃.度 增過(guò)加濾。：將發(fā)酵后的物料進(jìn)行過(guò)濾，去除其中的豆渣、雜質(zhì)等，得到清澈的濾液。
5. 全氮蒸餾：將濾液泵入全氮蒸餾裝置中，經(jīng)過(guò)多次蒸餾后得到高品質(zhì)的醬油。
6. 調(diào)配：將全氮蒸餾后的醬油進(jìn)行調(diào)配，加入適量的鹽、糖等調(diào)味料，使其符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
7. 滅菌：將調(diào)配好的醬油進(jìn)行高溫滅菌處理，殺滅其中的微生物，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)
期8。. 包裝：將滅菌后的醬油進(jìn)行灌裝、封口、貼標(biāo)等工序后即可上市銷售。

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