1. 若需排空渣漿泵箱體內(nèi)的全部機(jī)油，可方便地通過擰下箱體下方的放油塞來完成。放油塞一般位于油箱底部，將其緩慢擰松，機(jī)油即可順利排出。排空后，需及時(shí)將放油塞擰緊，以防止外部污染物進(jìn)入油箱。

2. 在外排油的情況下，必須確保液面距離油箱頂板的高度不超過30毫米。這是因?yàn)楸脙?nèi)各軸承的潤滑和冷卻依賴于一定高度的機(jī)油，若機(jī)油液面過低，可能導(dǎo)致軸承因缺乏潤滑而損壞。為避免此種情況發(fā)生，當(dāng)千斤頂工作腔容積過大時(shí)，需設(shè)置附加的油箱，保證外排油后的液面高度不低于100毫米，從而有效避免機(jī)油吸空現(xiàn)象。

3. 調(diào)速型渣漿泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行換油并清洗油箱和濾油器。換油時(shí)，需采用目測和化驗(yàn)的方法對油質(zhì)進(jìn)行測試，一旦發(fā)現(xiàn)油質(zhì)惡化，必須立即進(jìn)行換油。為保證油質(zhì)清潔，換油時(shí)需同時(shí)清洗油箱和濾油器。如果發(fā)現(xiàn)油中含有金屬屑或水，應(yīng)立即查找原因并排除故障，以防止對渣漿泵造成進(jìn)一步的損壞。

4. 當(dāng)渣漿泵的液面降低時(shí)，短時(shí)間內(nèi)軸承主要依賴于機(jī)油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑。在此過程中，油箱濾油器和泵下濾油器發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為確保濾油器的正常運(yùn)行，其濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，一般使用230目的銅絲網(wǎng)制成。若濾油網(wǎng)堵塞可能導(dǎo)致機(jī)油流動不暢，影響潤滑效果。因此，為保障軸承的正常潤滑，應(yīng)定期清洗濾油網(wǎng)。此外，使用時(shí)還需注意控制油箱內(nèi)的機(jī)油溫度，不應(yīng)超過60℃，必要時(shí)需采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施以防止高溫對渣漿泵的正常運(yùn)行造成不利影響。