PARKER比例閥在實際的維修過程中，對存在問題的零部件可以采取直接更換的方法，同時還要對該閥的電氣零點和死區進行調節，如果有實驗條件還要對維修后閥的行程進行驗證。

1、更換存在問題的零部件

更換法是對存在問題的零部件進行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應用相當廣泛，該方法的關鍵是查找出現問題的部件，找到問題后就可以更換一個與之相同的完好部件，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實現正常工作。導致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會出現問題。

2、電氣零點的調節

在工程機械中，比例閥一直工作在惡劣的環境下，而其電氣零點易受到外界環境的干擾，比例閥因此在更換了失效的零部件后就應當對其電氣零點進行檢測，對不符合要求的應重新標定。

一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V、，比例閥確保閥芯處于斷電狀態，用萬用電表(直流擋，0.25 V量程、檢測閥芯位移反饋信號，在閥芯沒有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應調節閥芯位移傳感器的調節螺母，直至閥芯反饋電壓為零。

必須調整扭桿以允許負載傳感比例閥介入需要時制動回路。但是，要小心液壓回路受壓時不能調整拉桿。測試應在壓力緩慢上升期間進行。檢查負載感應比例閥時，檢查制動器的所有其他部件，系統應處于良好狀態。

PARKER比例閥一般應用具有準確、可重復的流量調節能力。該系列閥門利用功能監測閥芯位置，適用于控制液壓機控制的速度/慢動作模式。也適用于動態位置控制和p/q閉環控制系統。

Parker閥采用電子元件，主級上的閥芯位置可調，通油能力強，滯后小，重復性好，閉環控制適用于回路的先導式比例閥用于控制流量。一個典型的應用是：可以提供流量控制和流量調節，在高速/低速特性下運行并進行閥芯位置監控。

先導閥的高質量機械設計基于成熟的控制閥，并采用閥芯/套筒設計，以確保精確的先導控制。該閥每路都有流量特性，使用時可靈敏調節流量。低滯后提供了高重現性并提高了過程和產品的準確性。

parker派克比例閥的主閥和換向閥一樣是滑閥結構，只是閥芯的換向不是由電磁鐵驅動，而是由前級閥輸出的液壓來驅動，類似于電液換向閥。一般來說，似乎伺服系統都是閉環控制，比例多用于開環控制。

其次，比例閥類型較多，比例壓力、流量控制閥等，控制比伺服更靈活。從它們的內部結構來看，伺服閥大多是零覆蓋，而比例閥有一定的死區，所以控制精度低，響應慢。

parker派克比例閥特點：

1）可實現壓力、速度的無極調節，避免常見開關式氣閥換向時的沖擊現象。

2）可實現遠程控制和程序控制。

3）與斷續控制相比，系統簡化，元件大大減少。

4）與液壓比例閥相比，體積小、重量輕、結構簡單、成本低，但響應速度比液壓系統慢得多，對負載變化敏感。

5）使用功率小，發熱少，噪音低。

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