試驗機整機檢驗管理程序
1.為確保產(chǎn)品品質(zhì)送到客戶前符合要求,特制定本程序。
2.凡屬于本公司所生產(chǎn)的成品的zui終檢驗、包裝過程檢驗及出貨裝車之監(jiān)控的適用。
3.制成品由生產(chǎn)部將《機臺成品檢驗單》、《裝箱單》及成品送至待驗區(qū)。
4.依據(jù)《成品檢驗標準》對成品作zui終檢驗,并作好品質(zhì)記錄,出貨時還應做出《整
機檢驗報告》。
5.驗合格產(chǎn)品:在《整機檢驗報告》上簽名或蓋章,交回倉庫并開出《產(chǎn)品合格
證》。
6.格品方可入庫,入庫之作業(yè)程序請依據(jù)相關(guān)程序作業(yè)。
7.對于在倉庫放置過長時間(超過有效期限,一般期限為三個月)時,檢驗員應再次依
標準檢查,合格方可入庫(出廠)。
8.經(jīng)檢驗不合格品,應于不合格品上貼上“不合格標簽”,并開立《品質(zhì)異常單》通知制
造單位處理,并在《機臺成品檢驗單》品質(zhì)狀況反饋信息欄內(nèi)填入《品質(zhì)異常單》編號。
9.制造單位接到《品質(zhì)異常單》后應依據(jù)《不合格管理程序》盡速處理。
10.制造單位將重修后的產(chǎn)品送入待檢區(qū),須對重修之產(chǎn)品重新檢驗,檢驗合格后方入庫或出貨并在《入庫單》上簽名或蓋章。
11.若因客戶急需物料,須特采之產(chǎn)品,依據(jù)《不合格管理程序》中的特采作用程序?qū)嵤⒆骱孟鄳臉耸炯坝涗洝?/span>
12.如屬無法重修報廢的產(chǎn)品,依據(jù)《報廢處理程序》實施報廢。
13.檢驗時根據(jù)檢驗狀況實際填寫《檢驗記錄表》(請參照對應檢驗標準之具體格式),如屬重要性能參數(shù)檢驗時,可配合使用《檢驗/校準記錄表》。
14.檢驗必須依據(jù)檢定規(guī)程和國家標準的計量標準考核要求執(zhí)行,不得漏檢和缺項。
15.檢驗記錄及出廠檢驗報告進行統(tǒng)一編號。
16.品質(zhì)記錄之保存依據(jù)《品質(zhì)記錄管理程序》。
17.檢驗員應依相應的《包裝標準》監(jiān)控包裝的過程,異常時應立即阻止現(xiàn)場作業(yè),并依據(jù)《不合格管理程序》處理。
18.出貨的正常時間是收到出貨單次日起三個工作日內(nèi)安排送貨,出貨前確保配件齊全。
19.檢驗用的器具應依據(jù)《計量管理程序》執(zhí)行。
20.檢驗人員必須有檢定員證書。
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