如何正確維護PARKER液壓泵泄漏問題?

熟悉PARKER液壓泵都得知,派克液壓泵在長期操作后,都會出現一一些現象,比如泄漏這個現象,當出現這樣的現象時,液

壓傳動系統的傳動效率低于其他傳動系統,易產生故障且故障的分析和排除比較困難。因此,要求使用維護人員具備一定的液壓

系統基本知識,那么PARKER液壓泵泄漏該如何維護呢?方法都有哪些?

下面廣聯自動化就來給大家說一說維護PARKER液壓泵泄漏的方法如下:

一、 泵泄漏的分類

1、工程液壓泵的泄漏主要有兩種,固定密封處泄漏和運動密封處泄漏,固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接

頭的連接處等,運動密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的泄漏_上也可分為外泄漏和內泄漏,外泄漏主

要是指液壓油從系統泄漏到環境中,內泄漏是指由于高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因,使液壓油在系統內部由高

壓側流向低壓側。

二、制造和裝配因素

1、制造因素:所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程

中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點

鍍鉻脫落等,密封件就會有變形、劃傷、死或壓不實等現象發生使其失去密封功能。

2、裝配因素:液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作,如果過度力將使零件產生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;

裝配前應對零件進行仔細檢查,裝配時應將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,清洗時應用柴油,特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡

膠元件,如果用汽油則使其易老化失去原有彈性,從而失去密封機能。

三、影響泄漏的原因

1、密封件的選擇液壓系統的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇,由于設計中密封結構選用不

合理,密封件的選用不合乎規范,在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環

境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外，由于工程派克液壓泵的使用環境中具有塵埃和雜

質,所以在設計中要選用合適的防塵密封,避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液,從而產生泄漏。

四、其他設計原因

1、設計中考慮到運動表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設計中沒有進行連接部位的強度校核等, 這些都會在PARKER液壓泵的工作暢|起泄漏。

油液污染及零部件的損傷

五、氣體污染

1、在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統的高壓下,在油液中會溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中

形成氣泡,如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內,壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側產生高溫在低壓側發生

爆裂,如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時,液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏。

六、顆粒污染

1、液壓油缸作為-些工程PARKER波壓泵的主要執行元件,由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環境相接觸,雖然在導向套

上裝有防塵圈及密封件等,但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統,加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,從而引起泄漏,顆粒污

染為液壓元件損壞最快的因素之一。

七、零件損傷

1、密封件是由耐油橡膠等材料制成,由于長時間的使用發生老化、龜裂、損傷等都會引|起系統泄漏。如果零件在工作過程中

受碰撞而損傷,會劃傷密封元件,從而造成泄漏。

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