變頻器顯示過流故障怎么解決
1)系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)過電流,原因大致來自以下幾方面:
(1)電動機遇到?jīng)_擊負載或傳動機構(gòu)出現(xiàn)“卡住”現(xiàn)象時引起電動機電流的突然增加;
(2)變頻器的輸出側(cè)短路,如輸出端到電動機之間的連接線發(fā)生相互短路,或電動機內(nèi)部發(fā)生短路等;
(3)變頻器自身工作不正常,如逆變橋中同一個橋臂的上、下兩個器件發(fā)生“直通”,使直流電壓的正、負極間處于短路狀態(tài)。
2)負載的慣性較大,而升速時間又設(shè)定得太短,電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速因負載慣性較大而跟不上去,結(jié)果使升速電流太大。
3)負載的慣性較大,/F5 而降速時間設(shè)定得太短時,電動機轉(zhuǎn)子因負載的慣性大,仍維持較高的轉(zhuǎn)速,結(jié)果使轉(zhuǎn)子繞組切割磁力線的速度太大而產(chǎn)生過電流。
針對上述故障現(xiàn)象主要檢查以下幾個方面:
1)工作機械有沒有被卡住;
2)用兆歐表檢查負載側(cè)短路點;
3)變頻器功率模塊有沒有損壞;
4)電動機的起動轉(zhuǎn)矩是否過小,使拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來;
5)升速時間設(shè)定是否太短;
6)減速時間設(shè)定是否太短;
7)轉(zhuǎn)矩補償(v/f 比)設(shè)定是否太大,引起低頻時空載電流過大;
8)電子熱繼電器整定是否不當(dāng),動作電流設(shè)定得太小,引起變頻器誤動作。
如果不是這些問題引起,可以斷開輸出側(cè)的電流互感器和直流側(cè)的霍爾電流傳感器,復(fù)位后運行,看是否還出現(xiàn)過流現(xiàn)象,因為檢測電流的霍爾傳感器受溫度、濕度等環(huán)境因素的影響,工作點很容易發(fā)生漂移,導(dǎo)致過流。如果還出現(xiàn)的話,很有可能是1PM 模塊出現(xiàn)故障,因為1PM 模塊內(nèi)含有過壓、過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護功能,更換同型號模塊應(yīng)該就能解決。
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