泵和馬達的5種故障現象和排除方法

液壓通軸式泵和馬達使用過程中和其他的液壓元件一樣，都會出現一些故障，影響工作效率或者工作進度。那么，通軸式泵和馬達會出現哪些故障以及故障的排除方法呢？今天給大家分享泵和馬達的5種故障現象的原因和排除方法。

（一）異常磨損

異常磨損的原因由于油液粘度過高過低，使缸體與配流盤摩擦副異常磨損；殼體內腔未灌滿油，使滑履與斜盤摩擦副、軸承等損壞；排除方法：更換油液，并修理摩擦副；修理后，從泄油口或者注油口處向殼體內灌滿清潔油。

（二）異常噪聲、振動

異常噪聲的故障原因有吸入和輸出配管安裝不妥；重新安裝調整。吸油管路漏氣，液面出現乳白沫狀；重新檢查管路，保證密封。吸油阻力過大，如吸油濾油器堵塞、容量過小、過濾網過細，油液粘度過高或過低；換適合粘度液壓油。回油管末端露出液面，或和吸油濾油器距離過近；回油管插入液面之下或者增大兩者距離。泄油壓力過高，使滑履磨損過大；回油管插入液面之下或者增大兩者距離。泵軸伸與原動機軸伸同軸度超差；按要求重新調整。

異常振動的原因安裝支架剛度不足；配管振動；安裝場所由于反射聲音產生共鳴。排除方法增強剛度、用管夾固定、改換環境。

（三）建立不起工作壓力

建立不起來工作壓力故障原因不出油；卸載回路處于卸載狀態；溢流閥的調定壓力過低或者溢流閥產生故障；恒壓閥調節彈簧處于放松狀態。

排除辦法：可安裝泵輸出流量不足或者無輸出流量的方法處理；關閉卸載回路；提高測定壓力或者修理溢流閥；調節恒壓閥調節螺釘。

（四）漏油

漏油產生的原因泵蓋固定螺栓松動；軸頭密封、密封墊、O型密封圈損壞；泄油管或者接頭的通徑過小、過長，使殼體內腔壓力增高；結合面有毛刺等。排除方法擰緊螺栓；更換密封；增大通徑或縮短配管長度；清除毛刺等。

（五）泵輸出流量不足或者無輸出流量

出現此故障的原因有旋轉方向不符；可以按泵的規定方向旋轉。油箱中油量未達到規定液位；應該加油液到規定液位。吸油管路漏氣；這個現象需要更換或者調整密封。吸油濾油器堵塞；應該及時清洗或者更換。吸油濾油器容量過小；更換為大容量濾油器。油或鍵斷裂；更換撕裂零件。變量斜盤處于零位或擺角不到位；增大斜盤擺角。吸油管通徑過細及管路過長；增大配管通徑，盡量縮短長度，避免彎曲。泵內零件損壞；解體檢查，更換或維修零件。

以上是液壓通軸式泵和馬達的5種故障現象的原因以及排除方法，每天分享更多液壓知識以及行業經驗，讓液壓學習更便捷。