東莞耀天電氣科技生產的等低溫離子處理器設主要針對難粘塑料主要是指聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴和聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙丙烯(FEP)等含氟類塑料。這類塑料通常具有其它高分子材料所不具有的優點,如PE等聚烯烴類塑料成本低廉、性能優良,易于加工成各種型材,所以被廣泛地應用于日常生活中;而PTFE俗稱塑料王,是綜合性能非常優良的塑料,有*的耐熱、耐寒和耐化學腐蝕性,被廣泛應用于電子行業及一些領域。但是,由于難粘塑料表面呈化學惰性,若不經特殊的表面處理很難用通用膠粘劑進行粘接。
塑料難粘是因為塑料分子鏈結構規整,結晶度較高,化學穩定性好,它們的溶脹和溶解都比非結晶高分子困難,當與溶劑型膠粘劑粘接時,很難發生高聚物分子鏈的擴散和相互纏結,不能形成很強的黏附力。
除了結構上的原因外;還在于材料表面存在弱的邊界層。這種弱的邊界層來自聚合物本身的低分子成分,聚合加工過程中所加入的各種助劑,以及加工和儲運過程中所帶人的雜質等。這類小分子物質極容易析出、匯集于塑料表面,形成強度很低的薄弱界面層,這種弱邊界層的存在大大降低了塑料的粘接強度。
低溫等離子體(plasma)是低氣壓放電(輝光、電暈、高頻和微波等)產生的電離氣體,在電場作用下,氣體中的自由電子從電場獲得能量成為高能量電子。這些高能量電子與氣體中的分子、原子碰撞,如果電子的能量大于分子或原子的激發能就會產生激發分子或激發原子自由基、離子和具有不同能量的輻射線,通過離子轟擊或注入聚合物的表面,產生斷鍵或引入官能團,使表面活性化以達到改性的目的。
表面活化
在等離子體作用下,難粘塑料表面出現部分活性原子、自由基和不飽和鍵,這些活性基團與等離子體中的活性粒子接觸會反應生成新的活性基團。但是,帶有活性基團的材料會受到氧的作用或分子鏈段運動的影響,使表面活性基團消失。
在等離子體對材料表面改性中,由于等離子體中活性粒子對表面分子的作用,使表面分子鏈斷裂產生新的自由基、雙鍵等活性基團,隨之發生表面交聯、接枝等反應。
反應型等離子體是指等離子體中的活性粒子能與難粘材料表面發生化學反應,從而引入大量的極性基團,使材料表面從非極性轉向極性,表面張力提高,可粘接性增強。此外,難粘材料表面在等離子體的高速沖擊下,分子鏈發生斷裂交聯,使表面分子的相對分子質量增大,改善了弱邊界層的狀況,也對表面粘接性能的提高起到了積極作用”。反應型等離子體活性氣體主要是02、H:、NH3、C02、H20、S02、H√H20、空氣、甘油蒸汽和乙醇蒸汽等
低溫等離子體表面處理提高塑料附著力有如下優點:
①改性僅發生在材料的表面層(10-~o~10-6m之間),不影響基體固有性能,且處理均勻性好;
②作用時間短(幾秒到幾十秒),溫度低,效率高;
③對所處理的材料無嚴格要求,具有普遍適應性;
④不產生污染,無需進行廢液、廢氣的處理,節省能源,降低成本;
⑤工藝簡單,操作方便。
應用領域
★汽車制造行業
●EPDM密封條、植絨和涂層前預處理,汽車儀表
●汽車前燈PP底座,溝槽粘結前預處理;
★塑料橡膠行業
●在生產線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統替代熱熔和擴散;
●PP薄膜單面預處理穩定持久,可用于水基分散性粘結劑;
●塑料手機外殼以及助動車外殼,油漆前處理;
●在生產線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統替代熱熔和擴散;
●PP薄膜單面預處理穩定持久,可用于水基分散性粘結劑;
●塑料手機外殼以及助動車外殼,油漆前處理;
★光電制造行業
●柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔;
●柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔;
★金屬及涂裝行業
●鋁的型材進行預處理替代打毛、打底漆,得到穩定氧化層;
●鋁箔去除潤滑油--無濕化學處理方法;
●不銹鋼激光焊接前處理
●鋁箔去除潤滑油--無濕化學處理方法;
●不銹鋼激光焊接前處理
★化纖及紡織行業
●纖維進行預處理速度可達60米/分;
●玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔;
●玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔;
★印刷及噴碼行業
●自動糊盒機等離子處理可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性,可使用環保水性粘合劑,減少膠水使用量,有效降低生產成本
●PP、PE材料絲網印刷、移印前處理增加油墨層附著力;
●PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理;
●PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理;
詳細介紹:http://www.ytplasma.com
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