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鋼筋焊接接頭外觀質量檢查合格后，方可進行力學性能試驗。鋼筋焊接接頭的基本力學性能試驗方法包括拉伸試驗、抗剪試驗和彎曲試驗三種。
鋼筋焊接接頭的各種試驗，一般應在常溫(10～35℃)下進行；如有特殊要求，亦可根據有關規定在其他溫度下進行。
(1)拉伸試驗
對于冷拔低碳鋼絲電阻點焊和鋼筋閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件埋弧壓力焊的焊接接頭需要進行常溫靜力拉伸試驗。
試驗目的是測定焊接接頭抗拉強度，觀察斷裂位置和斷口形貌，判定塑性斷裂或脆性斷裂。
(2)抗剪試驗
對于鋼筋冷拔低碳鋼絲電阻點焊骨架和網片焊點需要進行常溫抗剪試驗。試驗目的是測定焊點能夠承受的最大抗剪力。
(3)彎曲試驗
對于鋼筋閃光對焊接頭需要進行常溫彎曲試驗。試驗目的是檢驗鋼筋焊接接頭的彎曲變形性能和可能存在的焊接缺陷。
鋼筋機械連接接頭試驗方法
鋼筋機械連接接頭的試驗分為產品的型式檢驗和工程進場抽樣檢測兩類。
(1)型式檢驗
1)在下列情況應進行型式檢驗：
①確定接頭性能等級時；
②材料、工藝、規格進行改動時；
③型式檢驗報告超過4年時。
2)用于形式檢驗的鋼筋應符合有關鋼筋標準的規定。
3)對每種型式、級別、規格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗試件不應少于9個：單向拉伸試件不應少于3個，高應力反復拉壓試件不應少于3個，大變形反復拉壓試件不應少于3個。同時應另取3根鋼筋試件作抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。
4)型式檢驗應由國家、省部級主管部門認可的檢測機構進行，并應按有關標準規定格式出具檢驗報告和評定結論。
(2)施工現場接頭的檢驗與驗收
1)工程中應用鋼筋機械接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。
2)鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。施工過程中，更換鋼筋生產廠時，應補充進行工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列規定：
①每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根；
②每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應符合相關規定要求；
③接頭試件在測量殘余變形后可再進行抗拉強度試驗；
④第一次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽3根試件進行復檢，復檢仍不合格時判為工藝檢驗不合格。
3)接頭安裝前應檢查連接件產品合格證及套筒表面生產批號標識；產晶合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產單位、生產日期以及可追溯產品原材料力學性能和加工質量的生產批號。
4)接頭的現場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。
5)螺紋接頭安裝后應按上述規定的驗收批，抽取其中10%的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。
6)對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。
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