我們來談談如何做到安沃馳AVENTICS電磁閥防腐措施

1.AVENTICS電磁閥根據腐蝕介質選用耐蝕材料

在實際中,介質的腐蝕是非常的復雜的,即使在用一-介質中使用的閥門材料- -樣,介質的濃度、溫度、壓力不同,介質對材料腐蝕也不- 樣.介質

溫度每升高10°C,腐蝕速度約增加1 ~3倍。

介質濃度對閥門]材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小，當濃度超過96%時,腐蝕急劇.上升.而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右

時腐蝕嚴重，當濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降。

有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強,但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重.不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強,但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。

從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應根據具體情況，分析各種影響腐蝕因素按有關防腐手冊選用材料。

2.采用非金屬材料

非金屬耐腐蝕性優良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求不但能解決腐蝕問題,而且可節省貴重金屬。

閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。

用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及天然橡膠、氯J橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、 碳鋼制成。

目了閥門強度又了閥門不受腐蝕。

夾管閥也是根據橡膠的優良耐腐蝕性能和優異變性能而設計出來的.現在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡膠和合成橡膠做各

種各樣的密封面,，密封圈,用于各類閥門上。

這些用作密封面的非金重材料,不但耐腐蝕性好，而且密封,特別適于帶顆粒介質中使用.當然,它們的強度和耐熱性都較低,應用的范圍受到限制。

柔性石墨的出現,使非金屬進入了高溫領域,解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題,而且是很好的高溫潤滑劑。

常用非金屬材料適用工況

AVENTICS電磁閥連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發藍)處理提高耐大氣、耐介質腐蝕的能力其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據情況

采用磷化等表面處理.

密封面以及口徑不大的關閉件?

常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性38CrMoAIA制作的閥瓣滲氮層≥0.4mm。

AVENTICS電磁閥閥桿防腐?

廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝,提高它的耐蝕性,耐蝕性和耐磨擦傷性能。

?不同表面處理應適于不同的閥桿材質和工作環境,在大氣、水蒸氣介質與石棉填料接觸的閥桿,可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采

用離子氮化工藝);

?在硫化氫大氣環境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能;

?采用離子和氣體氮化也可耐蝕,但不宜采用硬鉻鍍層;

?經過調質后能耐氨氣腐蝕采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕,而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕;

?經過氣體氮化38CrMoAIA材料具有優良的耐蝕性能和綜合性能,用它制作閥桿為多.

小口徑的閥體和手輪?

也常鍍鉻處理,提高其耐蝕性能，裝飾閥門。

4.熱噴涂

熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊,已成為材料表面防護的新技術之-。

它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化形式噴射到經預處

理的基本表面形成噴涂層,或同時對基本表面加熱使涂層在基體表面再次熔融形成噴焊層的表面強化工藝方法。

大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬淘瓷復合物以及硬的金屬化合物都可以用-種或幾種熱噴涂方法,在金屬或非金屬基體上形成

涂層。

熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能，延長使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤滑、

熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能;利用熱噴涂可修復零部件。

5.噴刷涂料

涂料是應用泛的一種防腐手段,在閥門產品上更是一種的防腐材料和識別標志。

涂料也屬于非金屬材料,它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表面，隔絕介質和大氣,達到防腐目的。

涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強的環境中。閥門內腔常用防腐漆涂刷，防止水、空氣等介質對閥門腐蝕。油漆內摻有不同

顏色,來表示法恩使用的材料.閥[噴刷涂料,一般在半年至-年一次。

6.添加緩蝕劑

緩蝕劑控制腐蝕的機理?是它促進了電池的極化。

緩蝕劑主要用于介質和填料處。介質中添加緩蝕劑,可使設備和閥門]的腐蝕減緩,如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,很大的溶度范圍內成火化

態腐蝕較嚴重,但加入少量硫酸銅或硝酸等氧化劑,可使不銹鋼轉變鈍態，表面生成一層保護膜, 阻止介質的的浸蝕,在鹽酸中如果加入少量氧化劑