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環氧玻璃鱗片涂料
一、產品概述：
本產品是以改性環氧樹脂為主要成膜基料，以玻璃磷片為骨料，通過加入改性劑、防沉劑及其它助劑、顏填料等配制而成的高固體份雙組份環氧玻璃鱗片重防腐涂料。
二、適用范圍
適用于地下水管、貯水器、船舶、港口設施、海洋工程設施、集裝箱、混凝土構筑物、化工設施、煙氣脫硫裝置、腐蝕性較為嚴重的化工環境下的防腐處理。
三、主要特點
1、屏蔽作用好，防腐性能優。采用防腐性能極優的環氧樹脂作為主要成膜物質，用玻璃鱗片作為骨料，固化后形成的涂膜既有“魚鱗”片狀的屏蔽層，同時又形成高分子網狀結構的防腐層，其耐油性、耐溶劑性、抗沖擊性均十分。
2、成膜厚，經濟效益顯著，降低工程造價。由于固體含量高，涂料的溶劑發揮少，環境污染輕。
3、施工工藝簡單，不受場地環境的限制，采用通用的施工方法，常溫固化成膜。
四、產品技術指標
項 目 指 標 檢測標準
外觀 攪拌后，呈均勻狀態
粘度（涂-4杯） 25℃，≥s 50 GB/T1723—1993
干燥時間（25℃，相對濕度65+5%）≤h 表干 4 GB/T1728—1989
實干 96
使用溫度，℃ -20--100
附著力（劃格法，級），≤ 1 GB/T9286—1998
耐沖擊性,cm 50 GB/T1732—1993
柔韌性，mm 1 GB/T1731—1993
鹽酸（5%，25℃），h 60，不起泡，不脫落，輕微變色 GB/T1763—1989
氫氧化鈉（5%，25℃），h 60，不起泡，不脫落，不生銹 GB/T1763—1989
氯化鈉（5%，25℃），h 60，不起泡，不脫落，不生銹 GB/T1763—1989
常溫耐水性 1年復合涂層無變化 GB/T1733—1993
五、施工參數：
1、施工于無塵、無油脂、干燥的表面。鋼鐵結構基材處理要求達到Sa2.5級以上，或采用手工除銹達到St3級以上，要求達到無油、無銹、干燥清潔。
2、開桶攪拌，將涂料攪勻至桶底無沉積物，按涂料與固化劑規定比例（重量比）加入固化劑；充分攪拌均勻熟化15—20分鐘后使用。配制好的涂料，禁止重新倒入原漆料中。且在涂料使用后立即蓋嚴密封，以防受潮變質。
3、涂裝方式：建議采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂，無條件可采用手工涂刷方式。
4、佳施工溫度為0—35℃，在有雨、霧、雪和較嚴重灰塵條件下，不得施工。涂裝間隔時間好24小時以上。
5、理論消耗量：如果不考慮實際施工各種因素的影響，約為0.20kg/m2/遍。
6、稀釋劑及稀釋比：冠牌配套稀釋劑，刷涂參考用量3-10% 。
7、有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
本產品是以改性環氧樹脂為主要成膜基料，以玻璃磷片為骨料，通過加入改性劑、防沉劑及其它助劑、顏填料等配制而成的高固體份雙組份環氧玻璃鱗片重防腐涂料。
二、適用范圍
適用于地下水管、貯水器、船舶、港口設施、海洋工程設施、集裝箱、混凝土構筑物、化工設施、煙氣脫硫裝置、腐蝕性較為嚴重的化工環境下的防腐處理。
三、主要特點
1、屏蔽作用好，防腐性能優。采用防腐性能極優的環氧樹脂作為主要成膜物質，用玻璃鱗片作為骨料，固化后形成的涂膜既有“魚鱗”片狀的屏蔽層，同時又形成高分子網狀結構的防腐層，其耐油性、耐溶劑性、抗沖擊性均十分。
2、成膜厚，經濟效益顯著，降低工程造價。由于固體含量高，涂料的溶劑發揮少，環境污染輕。
3、施工工藝簡單，不受場地環境的限制，采用通用的施工方法，常溫固化成膜。
四、產品技術指標
項 目 指 標 檢測標準
外觀 攪拌后，呈均勻狀態
粘度（涂-4杯） 25℃，≥s 50 GB/T1723—1993
干燥時間（25℃，相對濕度65+5%）≤h 表干 4 GB/T1728—1989
實干 96
使用溫度，℃ -20--100
附著力（劃格法，級），≤ 1 GB/T9286—1998
耐沖擊性,cm 50 GB/T1732—1993
柔韌性，mm 1 GB/T1731—1993
鹽酸（5%，25℃），h 60，不起泡，不脫落，輕微變色 GB/T1763—1989
氫氧化鈉（5%，25℃），h 60，不起泡，不脫落，不生銹 GB/T1763—1989
氯化鈉（5%，25℃），h 60，不起泡，不脫落，不生銹 GB/T1763—1989
常溫耐水性 1年復合涂層無變化 GB/T1733—1993
五、施工參數：
1、施工于無塵、無油脂、干燥的表面。鋼鐵結構基材處理要求達到Sa2.5級以上，或采用手工除銹達到St3級以上，要求達到無油、無銹、干燥清潔。
2、開桶攪拌，將涂料攪勻至桶底無沉積物，按涂料與固化劑規定比例（重量比）加入固化劑；充分攪拌均勻熟化15—20分鐘后使用。配制好的涂料，禁止重新倒入原漆料中。且在涂料使用后立即蓋嚴密封，以防受潮變質。
3、涂裝方式：建議采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂，無條件可采用手工涂刷方式。
4、佳施工溫度為0—35℃，在有雨、霧、雪和較嚴重灰塵條件下，不得施工。涂裝間隔時間好24小時以上。
5、理論消耗量：如果不考慮實際施工各種因素的影響，約為0.20kg/m2/遍。
6、稀釋劑及稀釋比：冠牌配套稀釋劑，刷涂參考用量3-10% 。
7、有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
玻璃鱗片膠泥涂料作為以樹脂為成膜物質、添加顏料、助劑溶劑組成的雙組份工業重防腐涂料，在施工中，由于工程成本以及質量要求等因素，必然少不了固化劑的使用，而且固化劑的使用也是相當重要的。
，如果固化劑添加量過多，將會導致膠泥涂料干燥快而且脆，如果添加量過少，會呈現干燥慢或者不干的現象，而且固化的硬度達不到要求，由此可見，要想確保膠泥涂料使用過程中防腐效果達到較好狀態，在使用過程中一定要嚴格按照適當的比例進行配比。
其次，工程施工過程中，一般對玻璃鱗片膠泥涂料的固化時間沒有明確的規定，但通常為4個小時，也就意味著將膠泥涂料和固化劑攪拌均勻之后在4個小時之內完成膠泥涂料的涂刷，超過這個時間將會發生反應，凝結成塊無法攪拌，進而影響使用。
再次， 除了重視玻璃鱗片膠泥涂料的固化時間之外，還應注意膠泥涂料稀釋劑的使用是否正確。客戶在夏季高溫天氣下施工時如果選用了錯誤的稀釋劑，則在固化過程中就會出現稀釋劑揮發速度過快的現象，再加上夏季溫度較高，常常會縮短膠泥涂料的固化時間。進而在涂刷過后，由于固化過快，造成流平性差，表面效果不理想等現象。
后，當出現上述內容時依據實際情況調整固化劑的配比或者調整膠泥涂料的稀釋劑，進而調整材料的固化時間，切忌在實際的涂刷過程中不可隨意大幅增減固化劑的用量，避免玻璃鱗片膠泥涂料出現機械性能問題，從而影響防腐效果和使用年限。
，如果固化劑添加量過多，將會導致膠泥涂料干燥快而且脆，如果添加量過少，會呈現干燥慢或者不干的現象，而且固化的硬度達不到要求，由此可見，要想確保膠泥涂料使用過程中防腐效果達到較好狀態，在使用過程中一定要嚴格按照適當的比例進行配比。
其次，工程施工過程中，一般對玻璃鱗片膠泥涂料的固化時間沒有明確的規定，但通常為4個小時，也就意味著將膠泥涂料和固化劑攪拌均勻之后在4個小時之內完成膠泥涂料的涂刷，超過這個時間將會發生反應，凝結成塊無法攪拌，進而影響使用。
再次， 除了重視玻璃鱗片膠泥涂料的固化時間之外，還應注意膠泥涂料稀釋劑的使用是否正確。客戶在夏季高溫天氣下施工時如果選用了錯誤的稀釋劑，則在固化過程中就會出現稀釋劑揮發速度過快的現象，再加上夏季溫度較高，常常會縮短膠泥涂料的固化時間。進而在涂刷過后，由于固化過快，造成流平性差，表面效果不理想等現象。
后，當出現上述內容時依據實際情況調整固化劑的配比或者調整膠泥涂料的稀釋劑，進而調整材料的固化時間，切忌在實際的涂刷過程中不可隨意大幅增減固化劑的用量，避免玻璃鱗片膠泥涂料出現機械性能問題，從而影響防腐效果和使用年限。
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