0Cr21AL6

主要化學成分：Cr:19.0-22.0;Al:5.0-7.0;Re:適量;Fe:余量

元件ZUI高使用溫度：1250℃

電阻率：1.42μΩ·m，20℃

密度：7.16g/cm3

導熱系數：63.2KJ/m.h.℃

線脹系數：14.7a×10-6/℃

熔點約值：1500℃

抗拉強度：630-780Mpa

延伸率：＞12%

斷面收縮率：65-75%

反復彎曲數：＞5

硬度H.B.：200-260

顯微組織：鐵素體

磁性：有

規格：1.冷軋帶材：0.2-4×≤300mm

2.冷拉絲材：0.1-10mm 

3.熱軋帶材：3-12mm*20-100mm 

加工和熱處理方面，它被認為是機械加工領域中較難加工的材料之一。預熱時必須清潔工件表面，保持其干凈整潔。如加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點的金屬，則會使合金變得脆弱易碎。雜質可能來源于施加標記的油漆、粉筆、水或燃料等。使用的燃料硫含量應低，液化氣和天然氣的雜質含量應低于0.1％，城市煤氣的硫含量應低于0.25g/m3，而石油氣的硫含量應低于0.5％為理想情況。 

為了保證加熱質量和材料性能，電爐應具有精確的溫度控制能力，爐氣要求中性或弱堿性，好避免爐氣成分在氧化性和還原性之間波動。 

熱加工溫度應為1120-900℃，可使用水淬或其他快速冷卻方式進行冷卻，并對合金進行及時退火，以確保其具有佳性能。在熱加工時，應將材料加熱到達到加工溫度的上限，為保證材料可變形性，應確保終加工溫度不低于960℃，并且變形量應達到20％。 

在冷加工之前應進行固溶處理，冷加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需相應調整加工設備，并在冷加工過程中采取中間退火措施。