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主要應用于藥劑產品粒徑均一化,去除產品中的顆粒和沉淀,減小脂質體及乳劑粒徑,以便于無菌過濾和分子生物動力學研究!
該產品與ATS的AH-100、AH-100B、AH-BASIC、AH-PILOT型高壓均質機配套使用,配50nm\100nm\200nm\400nm\800nm的過濾膜,可以做到高壓均質+過濾擠出!
本系統采用帶夾套控溫設計。該夾套控溫系統可以針對特定物料的性質直接對物料進行加溫或冷卻,以致產品可以通過濾膜均勻細化粒徑,適用于高粘度的產品處理。例如,含糖的脂質體,常溫下就不能直接使用擠出器進行均質,必須加溫后使物料融化到一定程度,才可以通過濾膜進行均質!該機帶夾套控溫設計,使操作過程更加方便簡捷!
濾網是擠出機一個很重要的部件，通過濾網過濾才能生產出合格的產品。擠出機濾網用于塑料、化纖、橡膠、熱熔膠、膠粘劑、涂飾料、混合劑等各種粘流材料及制品生產中的過濾、共混加工，擠出機濾網有網片型和網帶型，擠出機通過自動換網器，能夠不中斷生產更換過濾網，省工省時，產品性能穩定，實現全自動換網免操作，增加有效的過濾時間，降低生產成本。
擠出機的過濾網被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網所產生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網上所截留的樹脂中的雜質數量就變多，從而阻塞過濾網。
過濾網會影響熔融物料的溫度
當更換阻塞的過濾網時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產品的尺寸發生變化。為了保持產品的同一尺寸，可以調整擠出機的螺桿轉速，也可以調整擠出機的線性速度。在擠出圓形產品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規則的產品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調整得到校正。
在過濾網變換器后面，配備一個能夠保證熔融物料穩定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發生。但是，熔融物料在過濾網更換后所發生的溫度變化仍然需要通過對模具的調整來解決。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網的保護。
有些硬質PVC加工商不愿使用過濾網的原因是，過濾網會使PVC熔融物料溫度升高而易發生降解，這樣就需要熱穩定性更好的物料，從而增加了材料的成本。若使用PVC專用的過濾網變換器，也會增加成本。所以大多數硬質PVC加工商要么回避使用過濾網，要么使用不帶變換器的粗過濾裝置，只過濾較大顆粒的雜質。
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