GH1140
GH1140 技術規范 GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。
應用領域 • 航空發動機部件 • 燃氣輪機燃燒室的結構件 • 渦輪發動機燃燒室零部件 • 加力燃燒室零部件
品種規格 板材、棒材、帶材、管材、鍛件協商供應
技術標準
空氣介質中氧化速率
氧化剝落 該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時,可能產生氧化剝落;氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段,長期工作后的氧化剝落深度分別為:200h/0.032mm;800h/0.127mm。
化學成分 Typical values(Weight %)
力學性能
物理性能 密 度:8.1 g/m3 室溫電阻率ρ=1.07×10-6Ω·m 磁性能:無
焊接性能 合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。
零件熱處理工藝 1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的一熱處理方式。 2. 零件的終熱處理溫度,根據零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為1080℃±10℃;加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃,消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。 3. 熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷。 4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據厚度選擇5~20min。
表面處理工藝 熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時,采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復合堿酸洗工藝。
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