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橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠性能指標，是國家規(guī)定的用于橡膠產品研制新產品、膠料配方檢測及檢定產品質量的檢測儀器。橡膠硫化測試儀(簡稱硫化儀)通過測定對膠料往復擺動的模體或轉子的作用轉矩的大小，得到膠料的硫化特性曲線和特性參數，如焦燒時間，正硫化時間、模量及硫化平坦性等。
硫化儀主要有兩大方面的功用：
一方面可以用于進行各種橡膠配方設計開發(fā)、配方優(yōu)化或新產品開發(fā)；另一方面用于對生產過程質量穩(wěn)定性的控制，即通過膠料抽樣檢查或在線檢測來監(jiān)督檢測產品質量，保證生產穩(wěn)定性。
在實際應用中，硫化儀能及時反映試樣中各組分配比變化或組分成分改變等對硫化過程的影響，廣大橡膠配方技術人員的幫手。對于生產橡膠制品的廠家來說，可以用它來進行橡膠均勻性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，以及橡膠配方的設計和檢測。
有一些廠家還用硫化儀進行生產在線檢測。主要方法是對每一批橡膠進行硫化測定，檢測每一批，甚至是每一時刻橡膠的硫化特性。通過特性曲線的最大轉矩、最小轉矩、焦燒時間、正硫化時間等特性參數來判斷膠料是否滿足制品的要求。
目前，按照硫化儀基本結構可分為有轉子和無轉子兩種型號的設備。無轉子硫化儀是在有轉子硫化儀基礎上開發(fā)出來的新一代硫化測試儀器。從先進性上講，無轉子硫化儀的試驗精度和使用時的方便程度都高于有轉子硫化儀，無轉子硫化儀更先進一些。
1、基本原理
可硫化膠料在一定壓力和一定溫度下會發(fā)生化學交聯(lián)作用，交聯(lián)作用的結果使得膠料由混煉膠變成了硫化膠，強度和韌性大大加強。。硫化儀的工作原理就是測量在特定壓力和溫度下，測試膠料一些特性的變化過程。得到膠料轉矩一時間的變化鹽線，即硫化特性曲線。
2、兩種硫化儀的性能要求及優(yōu)缺點
硫化儀作為具有上述功能的檢測儀器，必須具備如下性能要求：首先是設備整機使用穩(wěn)定，故障率低。
要求儀器機械調試穩(wěn)定、軟件使用穩(wěn)定、電氣安全穩(wěn)定；其次是試驗中要求多條曲線的重現(xiàn)性好、單條曲線的平滑性好。作為檢測儀器，重現(xiàn)性和平滑性非常重要，在這兩方面都穩(wěn)定的前提下才能準確體現(xiàn)膠料本身的特性。就目前硫化儀技術的發(fā)展水平，無論是有轉子硫化儀還是無轉子硫化儀都可以達到很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。
試驗中，使用無轉子硫化儀時需要較地稱量膠樣重量。而有轉子硫化儀的膠樣重量要求不嚴，一般不用稱量。這是因為無轉子硫化儀是密閉模腔結構，如果膠樣過多會擠壓在模腔外環(huán)，影響下模體擺動，從而影響測量的轉矩。而有轉子硫化儀上下模體是固定的，多余的膠料會在上模壓下的過程中自動擠出，對試驗數據影響不大。
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