玻璃鱗片膠泥：常用于脫硫塔、煙道、吸收塔、石油輸油管道、熱水管道、耐熱化工裝置等

玻璃鱗片防腐施工過程中，特別是油漆涂裝、防腐內襯粘貼等施工，環境工況對其所形成防腐層防的護效果影響。當施工部件表面溫度與環境露點溫度的差值小于3℃后，存在產生冷凝水風險，會直接影響油漆或內襯粘結強度，從而導致防腐能力降級。為避免上述問題，常規做法是采用溫度計測量環境溫度、濕度計測量環境濕度或者濕球溫度計測量濕球溫度，人工通過查表或者標準卡片獲得該環境條件下露點溫度，隨后通過表面溫度計或紅外溫度計測量工件表面溫度，若表面溫度露點溫度3℃以上則判斷為具備施工條件。該方法不足之處表現在：①需要多個儀表，包括兩個溫度計、一個濕度計或濕球溫度計、一個標準卡片或表格；②露點查表過程需要掌握查表方法，對現場實施工人技能有一定要求，查錯表或方法錯誤均可能導致判斷失誤；③需要人工判斷施工條件具備情況；④每次測量后都重新查表，無法做到實時監控。為彌補實施過程中這類不足，特發明一種具備實時測量濕度、溫度，計算露點，并自動識別、監控施工工況的系統。

【玻璃鱗片膠泥特點】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
6、具有適中的造價。稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有好的性價比。
7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。

玻璃鱗片膠泥重要性能： 涂料中的玻璃鱗片平行地重疊分列，對腐化介質的滲透排泄形成層層屏蔽，可以延伸介質滲透排泄到基材的路徑，制止腐化介質直接穿透防腐層，漆膜具有抗滲透排泄性，耐水性及耐酸、堿、鹽及各種化學介質的腐化，附著力強，堅固耐磨、機器強度高、防腐限期長，有精良的抗震和抗裂性能。涂料固體含量高,可以厚涂形成防腐涂層。
包裝規格及保質期：本產品為25公斤桶裝，因為產品原材料的特殊性保質期僅為6個月。請客戶務必在保質期內使用，生產日期見合格證。
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