果凍和酸奶是常見的生活甜品，為了保持良好的口感和風味，其包裝一般采用塑料杯或鋁塑復合膜袋，可保證果凍和酸奶成品包裝具有良好的性能。優(yōu)良的包材阻隔性能和合理的封口強度，是酸奶杯果凍杯式包裝需要控制的兩大要素。本文主要對酸奶杯果凍杯式包裝的密封性、封口強度和陰隔性能的測試方法和檢測儀器進行詳細的介紹，有助于大家對酸奶杯果凍杯式包裝的質量和檢測有更深入的了解。
　　一、開啟力、撕拉力、蓋膜揭開力測試
　　開啟力又稱撕拉力，蓋膜揭開力等，果凍杯包裝封口強度不足，容易造成儲運及貨架期期間的封口開膠問題，封口強度過大，又給消費者開啟造成困難，甚至會出現(xiàn)拉口膜被撕破也無法打開的情況?？刂七@方面問題的出現(xiàn)，需要使用米萊儀器MTL-500N智能電子拉力試驗機等相關設備進行檢測控制，一方面可以對諸如熱封性能、抗拉強度、刺破性、伸長率、剝離強度、撕裂強度等機械性能進行測試，另一方面可以就果凍杯進行 45 度、90 度、180 度打開力測試，方便對果凍杯包裝打開力的科學控制。本項目依據(jù)標準GB 8808-1988《軟質復合塑料材料剝離試驗方法》對果凍和酸奶外包裝進行檢測。MTL-500N智能電子拉力試驗機配備專用的打開力測試夾具，并且具備專用的統(tǒng)計功能，直接將統(tǒng)計的結果進行統(tǒng)計分析與打印，便于生產(chǎn)廠家良好的控制封口工藝。
　　具體測試方法如下：
　　測試時，將待測樣品裝在果凍杯開啟裝置的杯座中，利用真空發(fā)生器將果凍杯與杯座間的空間抽為真空，利用大氣壓力將果凍杯固定。將果凍封口膜開啟處固定在MTL-500N智能電子拉力試驗機的上夾具上，啟動發(fā)動機使一夾具以300mm/min的速度勻速上手，將封口膜撕開。記錄最大的力值為開啟力，剝離過程中的平均值為封口撕開力。

　　二、阻隔性檢測
　　酸奶杯果凍杯作為隔絕外界環(huán)境的第一道屏障，其阻隔性優(yōu)劣直接影響果凍的貨架期。陰隔性用干表征材料對氣體滲透通過的屏蔽能力，與材料本身的特性、溫度、濕度、生產(chǎn)工藝有關。杯式果肉果凍的封口膜需要較高的阻隔性，對其測試可按照GB/T1038-2000《塑料蒲膜和蒲片氣體透過性試驗方法壓差法》或者 GB/T19789-2005《包裝材料、塑料蒲膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法》進行。
　　將酸奶杯或者果凍杯體作為一個整體來檢測其實際透氧率，采用濟南米萊儀器有限公司生產(chǎn)的Map-Pak頂空氣體分析儀即可。
　　測試時，將果凍杯開口向下安裝在容器封口裝置上，熱壓封合后將果凍杯與容器封口裝置連接處密封，靜置4h以上，待冷卻凝固后，使用MPA-PAK頂空氣體分析測試果凍杯中氣體含量中氧氣含量所占百分比，如氧含量較低，對果凍或者酸奶影響比較小，但含量太高，會影響口感或者產(chǎn)品貨架期。
　　如果將封口膜與杯體熱封后作為一個容器整體來測試阻隔性能，則能更好地代表果凍杯整體容器的阻氧性能，測試方法與果凍杯體透氧率的相同。建議測試果凍杯整體的阻氧性時可采用該方法，但是該方法不能判定影響果凍杯整體阻氧性的原因。因此，當需對果凍杯阻氧性影響因素分析時，建議分別單獨測試果凍杯體與封口膜的阻氧性能。

　　三、耐壓強度、耐破性能測試
　　耐壓強度、耐破性能測試可用于衡量果凍杯包裝的耐壓性能，以及在運輸中的耐破性控制。米萊儀器為果凍杯酸奶杯等類型包裝專門設計的小型智能電子拉力試驗機可以對果凍杯包裝模擬檢測堆碼高度、最大的耐破承受力以及定壓力測其變形量、定變形量測抗壓力等測試項目，實現(xiàn)對果凍杯包裝綜合耐壓性能的各項測試。
　　四、包裝密封性能測試
　　包裝密封性是指包裝袋防止其他物質進入或內(nèi)容物逸出的特性，由于果凍產(chǎn)品的特性要保證包裝密封性能，若包裝密封性能差，在出廠之后的長期流通、儲存過程中因包裝漏氣、漏液、破損，引發(fā)內(nèi)容物出現(xiàn)發(fā)霉、脹袋等質量問題。酸奶杯果凍杯密封性能的測試可采用米萊儀器生產(chǎn)的LEAK-L1泄露與密封強度測試儀。通過對設備的真空室抽真空，使酸奶杯或果凍杯浸在真空室水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，查看試樣是否出現(xiàn)漏氣的情況，以此判斷試樣的密封性能；或通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，通過觀察試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，判斷試樣的密封性能。

　　企業(yè)在注重其酸奶、果凍生產(chǎn)工藝的同時，不應忽略包裝的整體性能。通過對酸奶杯果凍杯密封性測試、封口強度測試和阻隔性測試、開啟力測試四個方面的檢測可以對果凍杯酸奶杯包裝性能進行判定，并能發(fā)現(xiàn)包裝的薄弱環(huán)節(jié)，及時改進。