鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的一種重要的結構材料，它的比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間，但比鋁、鋼強度高并具有優(yōu)異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。鈦合金因其具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛應用于各個領域。

   航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，飛機發(fā)動機壓氣機部件，以及火箭、和高速飛機的結構件用的耐蝕鈦合金和高強鈦合金，都充分顯示了鈦合金在航空航天領域的重要地位。

   金相制備鈦合金樣品時，極易產(chǎn)生機械孿晶、塑性變形、研磨顆粒嵌入、劃痕去除不全等缺陷，純手動方法制備時更容易導致樣品表面不平整，進而掩蓋了組織本質，造成假象。因此，快速方便制備組織清晰、無劃痕、無變形、無嵌入、無假象的鈦合金是金相分析的基本要求。

   切割：由于鈦合金的熱導率很小，切削時產(chǎn)生的熱量不易擴散，切削溫度很高，從而導致晶粒的再結晶。因此，在切削時，應該使用適量的冷卻液，以減少在切削過程中材料的熱量。為了減少對切削表面的損傷，建議使用精密切割機。

   鑲嵌：鈦合金應采用熱鑲嵌，還是冷鑲嵌，眾說紛紜。可以根據(jù)實驗室條件和樣品的需要選擇鑲嵌方法。

   研磨拋光：美國可脈（QMAXIS）在鈦合金的金相制備中推薦使用的金相拋光布和金相拋光液各有兩種，粗拋用PlanCloth拋光布（聚酯纖維尼龍緊密編織，無絨）與9µm金剛石拋光液配合使用；終拋，即結尾的后一道拋光，用ChemoCloth拋光布（耐化學腐蝕合成織物，無絨）與0.02～0.06µm氧化硅拋光液配合使用。在精細拋光步驟中應添加適量的侵蝕拋光劑，以獲得較佳的效果。

   美國可脈（QMAXIS）關于鈦合金推薦的制備步驟、耗材選擇、制備參數(shù)如下表所示。

   常規(guī)鈦合金較軟，用以上兩步即可。如果是高強鈦合金，可以適當加一道SilkCloth金相拋光布與3微米金剛石拋光液配合使用的拋光步驟。

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