隨著我國工業生產的迅速發展，國內越來越多的企業開始重視環保節能問題——從原材料的選擇到生產再到產品包裝均力求達到環保標準；其中在生產環節上更是如此！

然而傳統的熔接往往需要大量的人工操作來完成整個工序，不僅效率低下而且勞動強度大；同時由于熔接過程會產生大量粉塵及有害氣體從而影響工人健康甚至造成安全隱患！

為了解決這一難題，人們了超聲波熔接技術—利用高頻率的振動使兩物體表面相互摩擦而產生熱能進而達到粘合的目的；該方法不但能避免傳統熔接產生的粉塵及有害物質還能大大降低工人的勞動強度提高工作效率。

通過在工作程序中同時進行分離和鎖邊可以實現極為經濟的生產。模塊化超聲波部件確保了在安裝到自動化生產線過程中的靈活性。在經
濟性、接合質量和焊接數據記錄方面， 超聲波焊接機也可提供廣泛而全面的選擇。數字超聲波電箱振幅與功率恒定的工作模式可確保接合質量保持不變?？刂栖浖峁┝硕喾N焊接模式和觸發功能，并實現多級振幅和力量曲線。由此囊括了所有切割、分離焊接和接合操作。

用于防護口罩的超聲波焊接技術：口罩對于保護呼吸道免受灰塵以及避免病毒感染至關重要。有效的口罩對減緩病毒傳播起著重大作用。采用超聲波技術將多層過濾材料制成成品防護罩。以此還可制造鼻夾、呼吸閥和掛帶等附加部件。

口罩制造商信賴于利用超聲波焊接技術，呼吸防護罩根據用途由不同無紡布層以及底層和表層組成。防護罩的原料是平整的裁切坯料，由卷材經超聲波制成。一方面，裁切坯料必須符合特定形狀；另一方面，防護罩材料切邊不得敞開。超聲波切割技術可實現這一雙重要求。使用模具和超聲波頻率共振工具可經濟地分離切割出輪廓件，同時通過加熱切割區域進行鎖邊。同時還可整合匹配的孔和扣眼，以裝入閥門或掛帶。

生產呼吸防護罩需要完成各種切割和接合作業，例如：
? 生產防護罩裁切坯料（分離焊接應用）
? 通過各點焊接邊緣區域或者在進行輪廓切割的同時鎖邊
? 焊接呼吸閥
? 固定鼻夾
? 固定掛帶