污水處理所產生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結合的特性，采用機械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機質含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于最終含固率有著重要影響。一般來說，采用機械脫水可以獲得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進一步減量。此時，在自然風干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發，才能夠實現大規模減量。采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。

將流態的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉化為半固態或固態泥塊的一種污泥處理方法。經過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脫水的方法，主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。自然干化法和機械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。

脫水固化池加藥和管袋脫水加藥三部分：

1）固化劑，5%（絕干量）。

2）混合絮凝劑，1‰（絕干量）。

常見污泥的分類：1.生活污水處理廠二沉池排出的剩余活性污泥；污泥分類：屬親水性、微細粒度有機污泥，可壓縮性能差，脫水性能差。2.自來水廠沉淀池或濃縮池排出的物化污泥；污泥分類：屬中細粒度有機與無機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。3.工業廢水處理產生的經濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如造紙廠、印染廠、水洗布廠、石油化工廠、有機化工廠、肉聯廠及啤酒廠等等；污泥分類：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能一般。

工業廢水處理產生的經濃縮池排出的物理法和化學法產生的物化細粒度污泥，如電鍍廠、線路板廠等等；污泥分類：屬細粒度無機污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。工業廢水處理產生的物化沉淀中粒度污泥，如鋼鐵廠脫硫除塵污泥、制堿廠鹽泥、鋁廠赤泥、陶瓷廠污泥、彩管廠污泥、石灰中和沉淀污泥等等；污泥分類：屬中粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。工業廢水處理產生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤廠尾泥、玻璃廠石英渣等等；污泥分類：屬粗粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能很好。

典型的污泥處理工藝流程，包括四個處理或處置階段。第一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續處理構筑物的容積或設備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將最終的污泥予以消納。以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經處理后，實現“四化”：(1）減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性。

污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態轉化成固態，便于運輸和消納。穩定化：污泥中有機物含量很高，易腐并產生惡臭。經以上流程中消化階段的處理以后，易腐的部分有機物被分解轉化，不易腐，惡臭大大降低，方便運輸及處置。(3）無害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經過以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的蛔蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛生指標。

在脫水固化的各個工藝環節中，投放的絮凝劑、調理劑和固結劑的有效配合，能大大提高機械脫水的效率。配方和藥劑與設備的調試技術將直接決定設備的單日工程處理量，出泥的泥餅含水率，具體的藥劑投加比例及用量需要根據試驗測定后確定。淤泥是一種寶貴的非可再生土壤資源，對于圩區內居民生產生活的物料平衡有重要意義，通過有效的再生利用途徑促使廢棄物的社會循環，產生經濟效益，促進生態文明建設和居民和諧生活安定。淤泥中污染物濃度較低，但由于整體清淤量較大，污染物總量較大，如果不進行妥善的處置，仍有可能產生二次污染。淤泥的處理處置與其他固體廢棄物的處理一樣，都應遵循無害化、節能減排及資源利用的要求。