刮板式分子蒸餾裝置（AYAN-F60）

    刮板式技術(shù)采用的是Smith式45°對角斜槽刮板，這些斜槽會促使物料圍繞蒸餾器壁向下運動，通過可控的刮板轉(zhuǎn)動就能夠提供一個程度很高的薄膜混合，使物料產(chǎn)生有效的微小的活躍運動（而非被動地將物料滾輾在蒸餾器壁上），這樣就實現(xiàn)了最短的而且可控的物料駐留時間，和可控的薄膜厚度，從而能夠達到*佳的熱能傳導、物質(zhì)傳輸和分離效率。刮板式分子蒸餾設備通過一個平緩的過程，進料液體流經(jīng)一個被加熱的圓柱形真空室，利用進料液體薄膜的刮擦作用，將易揮發(fā)的成分從不易揮發(fā)的成分中分離出來。這種工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢在于：短暫的進料液體滯留時間、憑借高真空性能的充分降溫、*佳的混合效率，以及*佳的物質(zhì)和熱傳導。這種高效的熱分離技術(shù)的結(jié)果是：最小的產(chǎn)品降解和高的產(chǎn)品質(zhì)量。進料液體暴露給加熱壁的時間非常短暫（僅幾秒鐘），這部分歸因于帶縫隙的刮板設計，它迫使液體向下運動，并且滯留時間、薄膜厚度和流動特性都受到嚴格的控制，非常適合熱敏性物質(zhì)的分離應用。另外，這種帶斜槽的刮板不會將物料甩離蒸餾器壁，污染已被分離出來的輕組分。與傳統(tǒng)的柱式蒸餾設備、降膜式蒸餾設備、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和其他分離設備比較，刮板式蒸餾設備被認為要出色得多。

AYAN-F60刮板式分子蒸餾裝置是一種液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離.  本產(chǎn)品是短程蒸餾設備的首替代品： 停留時間更短，處理溫度更低，能夠連續(xù)作業(yè)不破壞真空環(huán)境，可作為即插即用的行業(yè)交鑰匙總包設計解決方案。