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聚合釜的反應產物經清洗、抽濾、烘干等工藝，得到成品，具有反應時間短、粉體純度高、能耗低、產物含中空碳球的量超過90%，耐火、耐磨、化學穩定性好，易實現大規模制備的優點。
聚合釜是將高溫加層不銹鋼反應釜進行聚合，并用導熱油爐供熱的一種反應釜，由于采用上述工藝使得該產品具有一般反應釜所不具備的優勢。
聚合釜能夠使聚葡萄糖產品中的聚合物含量提高到90%以上。
降低了還原糖的含量，一般為4%以下。酸度和pH值較低，酸度為0.02，pH值達到5。
將30～50毫摩爾堿加入到無水的有機溶劑中，充分攪拌后將5～10毫摩爾的鋯鹽加入到上述溶液中，攪拌至*分散，形成膠體，再滴加0～10ml的油酸。
將上述膠體裝入到帶有聚四氟乙烯內襯的聚合高壓反應釜內，密封好，放置在120～180度的恒溫烘箱中反應24～36小時，即可在下層看到立方相ZrO↓納米粒子。
介紹聚合釜的使用方法：
1、聚合釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
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