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浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程后，進入第三室，浮選機如此周而復始，礦漿通過最后一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。是一種選礦生產線不可少的重要設備。
浮選機發展趨勢：
浮選設備發展應用100 多年來，浮選技術得到了很大的發展，逐步形成了浮選機多樣化、系列化、大型化和自動化，應用領域不斷擴展，基本上滿足了有色金屬、黑色金屬、水處理、生物分離及其他方面的應用需求。隨著原生礦產資源的貧、細、雜化和選礦工藝的日趨復雜，能耗、生產成本的不斷上升，要求浮選設備的研制應在以下方面加強研究。
1） 繼續大型化。雖然近年來在浮選設備的大型化取得了長足的進展，最大的浮選機單槽容積已達350 m3，而單槽容積大于100 m3 浮選設備近年來已經大量投入工業應用。但是隨著經濟發展對礦產資源的需求日益增加和礦產條件不斷惡化，選礦廠規模擴大的同時選礦的難度進一步加大，因此要在機械攪拌型浮選機和浮選柱成果大型化的基礎上，繼續推進粗顆粒浮選機、閃速浮選機等其他類型浮選設備的大型化、系列化，使其能夠滿足不同礦種不同處理量的需要。
2） 針對化。社會發展對礦產資源的需求不斷增加，而礦產資源儲量有限，同時資源條件的不斷惡化，為了提高資源利用率，針對不同礦石的可浮性質，研究針對性的解決方案，如粗粒浮選、高效節能浮選及復合力場細粒和微細粒浮選設備等仍是今后浮選機的研究方向。
3） 自動化。隨著微電子技術的發展，浮選設備自動控制技術取得了長足的進步。對浮選設備的礦漿液面、充氣量、礦漿濃度、藥劑添加以及泡沫成像分析等工藝過程控制實現了自動化，但對設備本身的自動化水平還有待提高，如軸承溫度、電機溫度、基于WEB 的遠程監控系統、故障診斷系統、故障報警及預案等。
4） 研究手段多元化。將計算機技術運用到浮選設備的開發研制過程，以降低研制費用和周期。
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