大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的制成與說(shuō)明

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的制成與說(shuō)明

　　離子交換樹(shù)脂的制成球形

　　離子交換樹(shù)脂可以根據(jù)需要，制成粉狀、不規(guī)則顆粒或球狀。水處理工藝中使用的離子交換樹(shù)脂即是球狀的。由于球狀樹(shù)脂制造簡(jiǎn)單，在采用懸浮聚合時(shí)，可以直接制成球形。在體積相同的情況下，球狀樹(shù)脂所具有的表面積大，有利于提高交換能力。

離子交換樹(shù)脂

　　使用球狀樹(shù)脂，充填性好、阻力均勻，樹(shù)脂層各處的流量會(huì)較均勻。而且水通過(guò)球狀樹(shù)脂層的壓力損失小，樹(shù)脂的磨損也小。樹(shù)脂成球狀的百分率通常用圓球率表示，即樹(shù)脂呈球狀顆粒占顆粒總數(shù)的百分率。一般要求圓球率在90以上。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂使用后顏色變深說(shuō)明

　　離子交換樹(shù)脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同，其顏色也不一樣。苯乙烯系樹(shù)脂均呈黃色；丙烯酸系樹(shù)脂有的為無(wú)色透明，有的則呈乳白色。一般講，交聯(lián)劑多，原料中雜質(zhì)多，制出的樹(shù)脂顏色則深。離子交換樹(shù)脂在使用一般時(shí)間后，由于水中鐵或有機(jī)物的污染，顏色會(huì)變深。失效的離子交換樹(shù)脂的顏色，比再生好后的樹(shù)脂的顏色要稍深一些。因此，有時(shí)候從樹(shù)脂顏色的變化上，可以間接看出樹(shù)脂的“失效”程度。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的粒度及均勻性對(duì)水處理影響

　　樹(shù)脂粒度的大小，對(duì)水處理工藝有較大的影響。樹(shù)脂粒度過(guò)大，離子交換速度則會(huì)減慢；樹(shù)脂粒度過(guò)小，又會(huì)使水通過(guò)樹(shù)脂層的壓力損失增大。樹(shù)脂的粒度應(yīng)均勻，否則，由于小顆粒樹(shù)脂堵塞了大顆粒樹(shù)脂間的孔隙，水流會(huì)不均并使阻力增大。另外，樹(shù)脂粒度不均勻也會(huì)使反洗操作不易控制；反洗流速過(guò)大，會(huì)沖掉小顆粒樹(shù)脂;而反洗流速過(guò)小，又不能松動(dòng)大顆粒樹(shù)脂，使反洗效果變差。通常，化學(xué)水處理使用的樹(shù)脂粒度應(yīng)以20～40目為宜。