SMC電磁閥主要用十凈水源水、污水、海水等介質(zhì)的供排水管道上，安裝在水泉出品外，用以截?cái)嘟橘|(zhì)的口流消除原子能壞

性的水錘，保護(hù)和道，水泵的運(yùn)行。

在機(jī)組正常運(yùn)行中，根據(jù)密封油箱是在補(bǔ)油或排油，微調(diào)平衡閥，同樣可減少空，氣側(cè)密封油在密封瓦內(nèi)交換。提高氫油分離器

非煙風(fēng)機(jī)的風(fēng)床口提高氧油分離器的負(fù)壓，減少空側(cè)密封油中的含空氣量和含水量，從而減少因空，氧側(cè)密封油交換對(duì)氣氣的污

染。平衡閥的目的是控制密封瓦內(nèi)空、氫側(cè)密封油環(huán)內(nèi)的空，氣密封油不交換，基于這個(gè)原理，可關(guān)閉密封油箱補(bǔ)，排油門，觀察

并根據(jù)密封油箱油位變化對(duì)平衡代進(jìn)行調(diào)整， 終使密封油箱油位基本穩(wěn)定，達(dá)到減少空，氣側(cè)密封油在密封反內(nèi)交換的目的。

SMC電磁代的調(diào)節(jié)精度可減少空，氣側(cè)密封油的竄動(dòng)量，防止氧氣污染?，F(xiàn)300MW密封油系統(tǒng)的空氛側(cè)密封油均采用刮片式濾

網(wǎng)，但實(shí)際上這種刮片式虎網(wǎng)是能起算作粗濾網(wǎng)，不能過濾掉密封油中的微小顆粒。正是由干密封油流中的微小顆粒與密封瓦及軸

頸的相對(duì)流動(dòng)產(chǎn)生的研磨，加劇了密封瓦與軸頸的磨損，導(dǎo)致了運(yùn)行密封瓦間隙的增大。

SMC電磁閥的調(diào)節(jié)規(guī)律:

(1)SMC電磁閥屬干現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍，相對(duì)溫度<95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取，降

溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

(2)SMC電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

(3)安裝調(diào)節(jié)SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利干操作手輪和便干進(jìn)行維修。

(4)SMC電磁閥閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清

洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

(5)為了使調(diào)節(jié)SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)平

衡閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

(6)SMC電磁閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求

進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。

SMC電磁閥的工作原理:

SMC電磁代和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動(dòng)操作，可使主閥 佳的開啟或關(guān)閉速度。防止水鍾水擊的產(chǎn)生，以達(dá)到緩閉消聲的效果。

SMC電磁閥從端給水時(shí)，水通過微型過濾器、針型閥，單向閥進(jìn)入主閥控制室，再經(jīng)過球閥排水至下游。因?yàn)獒樞烷y開度小于球

代開度，即主閥控制室的排水速度大干進(jìn)水速度，因此控制室壓力降低，作用干主閥盤下端的壓力打開主代向下游供水。當(dāng)管道信

止供水時(shí)，若下游水開始回流，一部分回流水經(jīng)球閥進(jìn)入主控制室，由干單向閥作用，回流水不能從主控制室流出，引起主控制室

逐漸升壓，緩緩關(guān)閉主閥。