臥螺沉降離心機主要由轉鼓和帶空心轉軸的卸料螺旋輸送器組成。運行時通過回轉體一轉鼓和卸料螺旋的高速旋轉，使離心機內的固液混合物隨之高速旋轉，并產生較高的離心力而形成液環。在此高的離心力作用下，加速固液混合物的沉降與分離。其中，比重較重的固體顆粒沉降在液環層的外圈，即沿轉鼓的內壁形成泥環層。轉鼓與卸料螺旋旋轉方向相同，但兩者存在著一定的轉速差，由此卸料螺旋將分離出的干泥推出回轉體，濾液則通過堰池口導出回轉體而排出機外。離心機進料、分離、排出濾液和干泥的工作過程是連續不間斷的，且在全封閉 環境下進行，污泥、濾液及臭氣均不會從機內溢出。

　　臥式沉降離心脫水機的操作方法：

　　1、將需要脫水之物品均勻裝置了轉鼓之內，注意平衡；

　　2、重載時開動電機，約7.8秒鐘，機器即將達到正常轉速900轉/分，出水管開始大量出水；

　　3、關閉電源：電機開動約8-10分鐘，出水管中沒有水向外流時，即可切斷電源，使電動機停止轉動；

　　4、煞車：正常情況下切斷電源后15秒鐘，即可板動制動手柄，使之加速停止。

　　操作的注意事項：

　　1、操作者必須熟悉機器的結構、性能和操作方法；

　　2、開車前先轉動轉豉數轉，檢查轉豉運轉達情況；

　　3、加料應均勻分布，以免偏重過大造成機器振動過大；

　　4、正常運轉時，切勿制動開合臂，以免損壞蘭令帶及其它零件；

　　5、頂蓋上不能放置任何物品，以免開車后發生意外事故；

　　6、運轉時一旦發現異常現象，應立即切斷電源，剎車停機檢查；

　　7、機器必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。