德國rexroth擺線泵PGZ型的產品設計提示說明

1.一般信息

本項目規劃信息與力士樂 PGZ.-1X 擺線泵的特殊性能相關。基本概述內容和指導建議詳見第 3 版液壓培訓手冊 RE00281“液壓系統的項目規劃信息和設計”。

1.1 預期用途

擺線泵將用于機器和液壓站的冷卻、過濾及潤滑油路中。進行項目規劃期間，必須遵守“EU 機器指令”的基本原理或除此之外的類似相關國家法規。根據指令 94/9/EC (ATEX)，它們不得在易爆環境中使用。不允許將其用作液壓馬達！

1.2 技術數據

工廠或機器制造商必須確保遵守允許的技術數據和工作條件。泵本身不包含可防止使用非允許數據進行工作的設備。

所有的技術性能特征均是平均值，適用于邊界條件。如果修改基本條件（如粘度），則技術數據也會更改。允許符合相關技術發展水平的分布。

在某種程度上，此泵可在允許的技術數據以外工作，但是必須獲得博世力士樂的明確書面批準。

2.液壓項目規劃

2.1 安裝位置

將泵安裝在油箱下方超過 10 米的位置時，還必須通過采取額外措施來保證將入口壓力降低到最大允許值。

2.2 吸油管路

必須在管路橫截面上標出實現設計流量所需的尺寸，以便實現平均 0.6 至 1.2 m/s 的理想吸油速度。吸油速度不得超過 2 m/s 的最大值。

泵本身上的吸油剖面用于實現最大流量，因此僅供參考。如果在速度低于所允許最大速度的情況下連續運行，則根據實際吸油速度，標出的吸油管直徑尺寸可小于泵的吸油口尺寸。

總而言之，吸油管路的設計尺寸必須遵守允許的輸入工作壓力（絕對值為 0.7 至 2 bar）！必須避免吸油管彎曲和將若干泵的吸油管組合使用。

如果必須使用吸油過濾器，請在系統側確保即使過濾器受到污染，也不會超過低允許入口工作壓力。

請確保相對于外部氣壓，過渡導管的氣密性以及吸油管的尺寸穩定性。

吸油管浸沒深度應盡可能深。根據油箱的內部壓力、液壓油的粘度以及油箱中的流量比情況，即使在最大流量時也不得形成渦流。否則會有吸入空氣的危險。

我們建議選擇符合 AB 23-03 的吸油管。

2.3 壓力限制

PGZ 擺線泵沒有配備任何用于檢查是否符合最大工作壓力的設備。必須在系統側確保所允許工作壓力的設置和限制。

3. 機械項目規劃

3.1 拆卸和安裝選件

從傳動裝置拆卸泵以及將泵安裝在傳動裝置上時，必須確保可以接觸系統側。安裝時需要提供性能等級為 8.8 級或 10.9 級的螺釘。

3.2 安裝

為了施加所需的緊固扭矩，螺釘在機器上必須位于隨手可拿的位置。螺釘的緊固扭矩取決于工作條件和螺紋連接的相關元件，

并且必須由制造商在對液壓站、機器或系統進行項目規劃時。

3.3 所需的液壓站功能

液壓站至少應具備以下功能：

油箱（根據設計其內部壓力等于環境壓力）必須配備空氣過濾器以進行壓力補償。

應僅通過注油接口加注液壓油，從而排除加注未經過濾的液壓油的可能性。

必須防止污染物或濕氣進入。為此，在受到高度污染的環境中使用時，應使用氣壓預張緊油箱。如果使用期間計劃或希望清潔油箱外側，則所選擇的油箱管道、管路或軟管接頭應確保在噴水產生的外部壓力下安全密封。

 3.4. 環境條件

在含鹽或腐蝕環境下操作泵時，或者通過強摩擦性物質加壓時，必須在系統側確保軸密封圈和軸的密封區域不與環境直接接觸且為泵提供了適當的防腐蝕保護。

3.5 安裝位置

4. 維護計劃和操作安全

為保證泵的安全操作和長久使用壽命，必須制定液壓站、機器或系統的維護計劃。維護計劃必須保證整個使用期間遵守計劃的或允許的泵工作條件。

特別是必須確保遵守以下工作參數：

所需的油清潔度

工作溫度范圍

液壓油注油油位

此外，還必須定期檢查泵和系統的以下參數是否發生變化：

振動

噪音

油箱中泵與液壓油的溫度差

油箱中的泡沫形成

密閉性

在潤滑系統中使用的工作壓力

這些參數發生變化說明組件（例如驅動電機、耦合器、泵等）發生磨損。必須立即識別原因并排除故障。為了實現機器或系統中泵的高操作安全性，我們建議不斷自動檢查上面提到的參數，

如果這些參數的變化超過預期工作范圍的正常波動，建議自動關閉系統。

應該定期更換連軸器的塑料組件，但更換周期不得超過 5 年。必須優先考慮相關制造商的規格。

對于泵的預防性維護，我們建議最長工作 5 年后由經授權的博世力士樂服務公司更換密封件。