錘式破碎機的優(yōu)點是：能力高，破碎比大，電耗低，機械結(jié)構(gòu)簡單，緊湊輕便，投資費用少，管理方便。缺點是；粉碎堅硬物料時。錘子和篦條磨損大。消耗較多金屬和檢修時間，需要均勻喂料，粉碎粘濕物料時會減產(chǎn)，甚至由于堵塞而停機。為了避免堵塞，被破碎物料的含水量不應超過10～15％（特殊用途的錘式破碎機例外）。

在水泥廠、錘式破碎機廣泛用來破碎石灰石、泥灰?guī)r、煤、石膏等。用于細碎的錘式破碎機，可以獲得0～10毫米的產(chǎn)品粒度；用于粗碎的錘式破碎機，喂料尺寸可達2500毫米，一般則為500～600毫米，可以獲得25～35毫米之間的產(chǎn)品粒度。

錘式破碎機的產(chǎn)品粒度大小與轉(zhuǎn)子圓周速度及篦縫寬度等參數(shù)有關(guān)。表l—16列出幾種錘式破碎機的技術(shù)性能，其產(chǎn)品粒度特曲線見圖1—29和圖1—30（圖上的曲線序號與表中序號是對應的）。

從這些圖表可以看出：

（1）轉(zhuǎn)子圓周速度較高的。其曲線較凹，產(chǎn)品中的細粒較多，快速錘式破碎機已兼有中、細碎的作用。

（2）慢速錘式破碎機產(chǎn)品中的粗粒較多，且同一種破碎機破碎三種石灰石，其曲線形狀相似，曲線1a、1b和1c接近于一條直線，說明同一臺破碎機的產(chǎn)品粒度與石灰石變化的關(guān)系不大。

（3）對同一臺錘式破碎機減小卸料篦縫寬度后，曲線下凹，產(chǎn)品粒度較細，能力也隨之降低（如圖中3a、3b、3c和3d）。如果把圖1—29上的橫坐標換為相對粒度（即篩孔尺寸與篦縫寬度之比），則2a、2b、3a和3c均可用一條曲線代表，如圖1—30所示，說明相對粒度特性曲線與篦縫改變關(guān)系不大。

綜上所述，可以看出：由于快速錘式破碎機兼有中、細碎的作用，所以一般宜選用快速錘式破碎機，并且一般不必另設(shè)***。為了在觀有快速錘式破碎機上降低產(chǎn)品粒度和提高能力，可以考慮較大地放寬快速錘式破碎機的卸料篦縫寬度和增加卸料篦縫面積，使卸料經(jīng)過篩分，細料作為產(chǎn)品，粗料由增加的一級小型細碎機處理，或作為循環(huán)料返回錘式破碎機作閉路流程處理。