實際膠質(zhì)測定儀蒸氣浴試驗方法

實際膠質(zhì)測定儀蒸氣浴試驗方法

1、在實際膠質(zhì)試驗器和蒸汽鍋爐工作正常并連接好自來水管路和蒸汽氣路的條件下，將“空氣蒸汽轉(zhuǎn)換開關(guān)”扳至“蒸汽”位置。

2、按照圖放置好試驗杯、噴氣嘴、溫度計架、溫度計等。

3、蒸汽流量的控制

用相繼冷凝從每個出口流出的蒸汽，稱量冷凝水的方法來以校準(zhǔn)流量。

加熱試驗浴，使裝置進(jìn)入操作狀態(tài)。用本儀器所附的冷凝水收集裝置，接到試驗浴的三個錐形出氣口，并將冷凝水收集裝置的銅管伸到一個裝有碎冰并稱過重量的2升帶刻度的量筒中。使蒸汽排入量筒約60秒鐘。調(diào)節(jié)量筒位置，使銅管末端浸在水中的深度小于50毫米，以防止過大的反壓。稱量筒重量，其增加的重量即代表冷凝的蒸汽量，按下式計算蒸汽流速：

(m0-m1)×1000

R =

                K×t

式中：R —— 232℃時蒸汽的流速，毫升/秒；

      m0 —— 盛有冷凝蒸汽的刻試驗量筒的重量，克；

      m1 —— 刻度量筒和冰的重量，克；

      K —— 在常壓下1000毫升232℃蒸汽的重量等于0.434克；

      T —— 冷凝時間，秒。

用調(diào)節(jié)蒸氣浴控制**和蒸汽鍋爐的蒸汽輸出端**來調(diào)節(jié)外接蒸汽對儀器的供氣壓力，要求三個蒸發(fā)浴的總蒸汽流速為3000毫升/秒，并由此確定壓力表的讀數(shù)，該讀數(shù)即為所需要的流量對應(yīng)的蒸汽壓力。

注：用上述方法分別測定各蒸發(fā)浴蒸汽出口的流量是否一致，如果個別出口流速變化超過150毫升/秒，則需要進(jìn)行必要的調(diào)整。當(dāng)三個出口蒸汽流速都調(diào)節(jié)到1000毫升±150毫升/秒時，才符合試驗的要求。