制造業是我國“卡脖子”的重災區,近年來美國對中國企業的制裁更讓國人意識到加強基礎研究、夯實工業發展基礎的重要性。
特別在熱處理行業“十四.五”發展規劃中提到,構建熱處理工藝數據收集、存儲和應用的熱處理云平臺,打通企業間的“數據”孤島。產品只有盡可能多的賦予擴展能力,才能適應不斷變化的應用場景。
目前國內真正進行傳感器研制、開發、生產的院所、企業不多,西方國家在材料研究領域占著優勢,且眾多核心技術一直被他們掌握,熱處理氧探頭的核心元件氧化鋯氧傳感器也長期處于依賴進口的狀態。
作為專注于熱處理氣氛控制領域的武漢華敏,面對這樣的情景,從做實驗、收集數據開始,在近十年的過程中,經歷了上千次的實驗,實現了原創突破,擺脫核心技術的對外依賴,讓技術卡脖子成為過去式,研發出各項技術指標都優于國外的自制氧傳感器。武漢華敏靠著這份內生驅動力,點亮自己的實力。長風破浪會有時,直掛云帆濟滄海。

體積小巧,測量穩定
相比傳統的氧化鋯氧傳感器,武漢華敏測控的氧傳感器通過對傳統鉑電極成分的改進,使其適應高溫燒結,從而實現氧化鋯敏感元件和鉑電極共燒成型技術,減少了鉑電極在長期高溫工作時,電極附著力下降,甚至剝落的現象,從根源上提高傳感器的穩定性能。

潛心研制,靈敏耐用
氧化鋁管材和氧化鋯敏感原件的高溫密封性能,是直插式高溫氧化鋯的核心技術難點。
歷時10年的研發和持續改進,將氧化鋁管材和氧化鋯敏感元件的高溫密封燒結技術運用到產品實踐中,不少于6次1000℃高溫熱沖擊測試,在熱態下(1000C°)傳感器內部加0.1MPa壓力,可以保持24小時*不泄露,使敏感材料在高溫下獲得更穩定的氧電勢輸出。
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