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玻璃厭氧發(fā)酵罐系統(tǒng)由發(fā)酵罐，空氣處理系統(tǒng)、蒸汽凈化系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)及管路、閥門、輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機控制系統(tǒng)（現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng)，二次儀表），上位機系統(tǒng)以及臺架等組成。玻璃厭氧發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，能完好的避免和防止空氣中的微生物以及污染物的污染。
厭氧發(fā)酵罐的工作原理：
厭氧發(fā)酵是廢物在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化，同時伴有和CO2產(chǎn)生。
液化階段主要是發(fā)酵細菌起作用，包括纖維素分解菌和蛋白質(zhì)水解菌，產(chǎn)酸階段主要是醋酸菌起作用，產(chǎn)階段主要是細菌，他們將產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的產(chǎn)物降解成和CO2同時利用產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的氫將CO2還原成。
由圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；筒體結(jié)構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。
厭氧發(fā)酵罐的6大特性：
1、發(fā)酵物料含固率高，維持厭氧發(fā)酵系統(tǒng)所需要的能耗低；能效高；特別適合北方高寒地區(qū)；
2、厭氧反應罐整個系統(tǒng)工藝簡單，自動化程度高，投資低，同等規(guī)模設備投資僅濕式將近一半；
3、系統(tǒng)廢水排放量少，降低了廢水處理系統(tǒng)投資和運行成本；
4、系統(tǒng)穩(wěn)定；池容產(chǎn)氣率高；不易產(chǎn)生浮渣、砂石沉淀等濕式厭氧發(fā)酵常見故障；
5、所用設備基本上都是常用的標準化設備，操作簡單；維修容易；易耗件少，維護成本低。
厭氧發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
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