緊固件螺栓硬度的測試方法有維氏、洛氏、布氏三種方法，今天這里所說的主要是用維氏硬度計測試硬度的方法。

如何取樣？

1、試樣表面應(yīng)平坦光滑，試驗面上應(yīng)無氧化皮及外來污物，尤其不應(yīng)有油脂，除非在產(chǎn)品標準中另有規(guī)定。試樣表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試樣表面進行表面拋光處理。

2、制備試樣時應(yīng)使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至比較小。

3、由于纖維維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光工藝。

4、試樣或試驗層厚度至少應(yīng)為壓痕對角線長度的1.5倍。試驗后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見變形壓痕。

5、對于在曲面試樣上試驗的結(jié)果，應(yīng)根據(jù)標準進行修正。

6、對于小界面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專用試驗臺進行試驗。

操作程序（操作規(guī)程）：

1、試驗一般在10℃-35℃室溫下進行，對于溫度要求嚴格的試驗，室溫應(yīng)為23℃±5℃。

2、根據(jù)下表給出的試驗力進行試驗。

                             試驗力

 

3、試驗臺應(yīng)清潔且無其他污物，試樣應(yīng)穩(wěn)固地放置于剛性試驗臺上以保證試驗過程中試樣不產(chǎn)生位移。

4、使壓頭與試樣表面接觸，垂直于試驗面施加試驗力，加力過程中不應(yīng)有沖擊和振動，直至將試驗力施加規(guī)定值。從加力開始至全部試驗力施加完畢的時間應(yīng)在2s-8s之間。對于小力值維氏硬度試驗和顯微維氏硬度試驗，加力過程不能超過10s且壓頭下降速度不大于0.2mm/s。

5、對于顯微維氏硬度試驗，壓頭下降速度應(yīng)在15um/s-80um/s之間。試驗力保持時間為10s-15s。對于特殊材料試樣，試驗力保持時間可以延長，直至試樣不再發(fā)生塑形變形，但應(yīng)在硬度試驗結(jié)果中注明，且誤差應(yīng)在2s以內(nèi)。整個試驗期間，硬度計應(yīng)避免受到?jīng)_擊和振動。

6、任一壓痕中心到試樣邊緣距離，對于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的2.5倍；對于輕金屬至少應(yīng)為壓痕對角線長度的3倍。

7、兩相鄰壓痕中心之間的距離，對于鋼銅合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的3倍；對于輕金屬至少應(yīng)為壓痕對角線長度的6倍。如果相鄰壓痕大小不同，應(yīng)以較大壓痕確定壓痕間距。

8、應(yīng)測量壓痕兩條對角線的長度，用其算術(shù)平均值計算維氏硬度值；在平面上壓痕對角線長度之差，應(yīng)不超過對角線長度平均值的5%，如果超過5%則應(yīng)在試驗報告中注明。放大系統(tǒng)應(yīng)能將對角線放大到現(xiàn)場的25%-75%。