淺析電磁流量計停止使用時維護(hù)保養(yǎng)措施

電磁流量計在停機(jī)即不使用的時候，咱們要對流量計采取科學(xué)合理的保護(hù)和維護(hù)保養(yǎng)措施。用戶在購置電磁流量計之后有段時間會出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的時候，這是什么原因?qū)е碌哪兀鋵嵅皇请姶帕髁坑嫷馁|(zhì)量問題，而是你沒有根據(jù)使用說明書里的措施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

一、電磁流量計保護(hù)之零點查看和調(diào)整　　
電磁流量計投入使用前，通電后必須要在污水流量傳感器充液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點。投入運轉(zhuǎn)后亦要對于使用條件定時停流作零點查看;特別對堆積、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運轉(zhuǎn)前期應(yīng)多作查看，以獲取經(jīng)歷確認(rèn)正常查看周期。溝通激磁措施的電磁流量計與矩形波激比，更易發(fā)生零點漂移，因此更要留心查看和調(diào)整。
電磁流量計停機(jī)怎樣保護(hù)?舉兩個因為堆積層引起應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其他時間段空管。因為清洗不*，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近兩個月積累產(chǎn)生絕緣層，包覆了全部電極表面，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不正常到最后不能工作。另一個是電解切削技術(shù)驗設(shè)備上，用電磁流量計操控飽滿食鹽水流量，間隙使用一段時間后發(fā)覺流量信號逐步削弱，2個月后信號為零。其原因是電解切削過程中氧化鐵堆積管壁，產(chǎn)生短路所造成的。鏟除層積后便會恢復(fù)正常。

二、電磁流量計保護(hù)之定時查看傳感器電功能　
電磁流量計停機(jī)怎樣保護(hù)?首先，粗略測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在生產(chǎn)廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大致相同。記載下測量的電阻值，此值對今后判別傳感器問題因素(如堆積層是導(dǎo)電的仍是絕緣的)是有效的。再者，將傳感器放空流體，清洗內(nèi)壁，待*干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。