開煉機與密煉機煉膠時間哪個更有優勢

開煉機全稱開放式煉膠機，是橡膠工業中的基本設備之一，也是三大煉膠設備之一，它是橡膠工業中使用較早，結構比較簡單的基本的橡膠機械。早在1820年就出現了人力帶動的單輥槽式煉膠機。雙輥筒煉膠機于1826年應用在橡膠加工生產中，至今已有180多年的歷史。我國設計制造大型開煉機始于1955年。

密煉機與煉膠機混煉時間是不同的，在同樣條件下采用密煉機混煉膠料所需的混煉時間比開煉機短得多。混煉質量要求一定時，所需混煉時間隨密煉機轉速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當，混煉操作不合理都會延長混煉時間.延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會降低生產效率。混煉時間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機械性能受到損害，還會造成膠料的“熱歷史 煉膠機有兩大類，分別是開煉式煉膠機和密閉式煉膠機。第一臺開煉式煉膠機生產與1826年，設計原理比較合理目前還普遍應用于不太復雜的工序中，密閉式煉膠機比開煉機多出一個密煉室主要用于橡膠的塑煉和混煉。

煉膠機是輪胎生產中重要的一個工序，他主要是把橡膠、炭黑、硫化劑、促進劑、防老劑等原料混在一起這樣就得到了做輪胎需要的混煉膠，所摻原料的比例決定了輪胎制作以后的質量，目前像輪胎這樣的企業注重的就是煉膠機的質量，煉膠機的質量好壞直接決定了混煉膠的質量。”增長而容易出現焦燒現象，因此應盡可能縮短膠料的混煉時間。