氨逃逸在線監測系統采用高溫伴熱抽取技術，對脫硝過程中的逃逸氨進行連續在線監測,系統由取樣及傳輸單元、預處理及控制單元、分析單元三部分構成，主要應用于眾多工業領域氣體排放監測和過程控制，例如:燃煤發電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾焚燒發電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。下面奧斯恩小編來詳細介紹一下氨逃逸在線監測系統的組成和氨逃逸在線監測系統逃逸率高關鍵原因。

　　氨逃逸在線監測系統組成：

　　1、氣態污染物監測子系統：由取樣單元、預處理單元和分析單元等組成。

　　2、取樣單元：由電加熱取樣探頭、電加熱取樣管線和反吹系統等組成。

　　3、預處理單元：由流量傳感器、精細過濾器、壓縮機冷凝器、蠕動泵、采樣泵、濕度報警過濾器、和流量計等組成。

　　4、分析單元：采用紫外光譜分析儀,精度高，可靠性好,維修成本較低。

　　5、顆粒物監測子系統：采用激光前散射原理，安裝簡單、維修成本低，高溫狀態下抽取測量煙塵濃度。

　　6、煙氣參數監測子系統：采用皮托管測流速，壓力傳感器測壓力，溫度傳感器測溫度，濕度采用濕敏電阻測量。

　　7、數據采集與處理子系統：由數據采集器、工控機、顯示器和系統軟件等組成。根據客戶需求不同對上述子系統進行裁剪。

　　氨逃逸在線監測系統逃逸率高關鍵原因：

　　1、各氨噴管內氨氣總流量遍布不勻稱，濃度值高的地方氨氣逃逸率較高。

　　2、煙氣溫度和反映溫度過低的情況下，NOx與氨的反應級數便會減少，造成NH3的大批量逃逸;但假如因為反映溫度過高，氨又會附加形成NO。

　　3、催化劑阻塞，脫硝效率減少，為確保環保主要參數不超標準，只有提升氨噴總流量，帶來局部氨逃逸提升。

　　4、做霧化風量過小，噴嘴做霧化不好，氨氣和煙氣無法*混和，會形成大批量氨氣逸出。

　　5、氨濃度值高，氨調節閥開啟度很小，做霧化沒那么容易關掉，便會帶來氨逃逸率高。

　　6、燃燒存在波動時，SNCR入口煙氣中NOx濃度值的波動也會比較大，這是便會提升噴氨量，過多的氨會造成氨泄漏提升，直接危害爐后設備和系統的安全性運作。

　　奧斯恩2012年創立于深圳寶安區，是一家以智慧環保為中心，融合物聯網、云計算、大數據、人工智能AI、區塊鏈、移動互聯網等新一代信息技術的國家技術企業。公司注于智慧環保、智慧水質、智慧農業等域系列的監測儀器設備研發、生產、銷售，環保大數據云平臺的設計開發，綜合應用服務解決方案，業務始終圍繞“產品+應用解決方案+數據服務”展開，產品廣泛應用于環保，安全，應急監測，電力，垃圾焚燒，水泥，鋼鐵，空分，石化，化工，園林水利，農牧業及科研等域。